三效廢水蒸發結晶器設備原理

  本設備結晶室內在導流筒作用下呈錐形，自下而上截面積逐漸增大，因而固液混合物在結晶室內流動時，流速逐漸減少。由沉降原理可知，晶體由于比重大，沉降速度較快，而且蒸發室底部有錐形底以利物料沉降、排出，同時在蒸發室中部有導流筒，便于物料固液分離，晶體在導流筒的作用下沉降至底部陶析腿段，而蒸發室靠邊上清母液與循環管與循環泵連接。循環泵將物料送至加熱器，被加熱后，沿切線方向又進入蒸發分離室，不斷循環；析出的晶體經淘析腿進入晶漿泵出料。 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業液料的蒸發濃縮。湖南氯化鉀蒸發結晶器設備

結晶器斷面也就是鑄坯斷面。一種結晶器澆注一個斷面，當斷面變更時，則要更換結晶器。結晶器斷面形狀有方形、矩形、長方形、圓形和異形(如工字型)等。 結晶器長度決定于：1)導出的熱流強度，以保證出結晶器坯殼厚度，2)拉坯阻力。 選擇長度的原則應保證出結晶器坯殼厚度的前提下，盡可能選用短結晶器，既可減少銅耗和造價，又可減少拉坯阻力，有利于提高鑄坯質量。試驗測定表明，沿結晶器高度從鋼水面下約50mm處熱流達到大，然后逐漸降低。這說明凝固殼開始收縮，與銅壁之間產生了氣隙，使熱阻增加傳熱減慢，到結晶器高度的一半處，結晶器導出熱流變化不大，說明坯殼與銅壁之間氣隙已穩定形成。湖南氯化鉀蒸發結晶器設備結晶與溶解是兩個相對立的過程。

四、鹽析結晶

鹽析結晶是在混合液中加入鹽類或其他物質以降低溶質的溶解度從而析出溶質的方法。所加入的物質叫做稀釋劑，它可以是固體、液體或氣體，但加入的物質要能與原來的溶互溶，又不能溶解要結晶的物質，且和原溶劑要易于分離。一個典型例子是從硫酸鈉鹽水中生產Na2S04?H2O，通過向硫酸鈉鹽水中加入NaCl可降低Na2S04?H20的溶解度，從而提高NazS04?H2O的結晶產量。又如，向氯化銨母液中加鹽(氯化鈉)，母液中的氯化銨因溶解度降低而結晶析出。還有，向有機混合液中加水，使其中不溶于水的有機溶質析出，這種鹽析方法又稱水析。鹽析的優點是直接改變固液相平衡，降低溶解度，從而提高溶質的回收率；結晶過程的溫度比較低，可以避免加熱濃縮對熱敏物的破壞；在某些情況下，雜質在溶劑與稀釋劑的混合物中有較高的溶解度，較多地保留在母液中，這有利于晶體的提純。此法比較大的缺點是需配置回收設備，以處理母液，分離溶劑和稀釋劑。

蒸汽汽入口

   蒸汽冷凝傳熱膜系數的計算通常采用努塞爾特公式, 此公式的推導中忽略了蒸汽和冷凝膜之間的摩擦力。實際上在工業冷凝器中, 蒸汽流速的影響在某些情況下是不能忽略的。一般而言, 當蒸汽從上向***動時, 有減薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系數。相反,當蒸汽自下向上流動時, 將阻礙冷凝液膜的向***動, 會增厚液膜, 因而減小冷凝膜系數。這就是為什么大多數立式冷凝器都采用蒸汽從上部進入的緣故。在這種情況下, 就應把排氣口設在冷凝器的下部。

什么情況下需改用下進汽方式呢？ 蒸發系統中二次蒸汽有時為過熱蒸汽, 特別是蒸發沸點升高較大的物料時, 二次蒸汽的過熱度較高。有時生蒸汽也是過熱蒸汽。如用這種過熱蒸汽濃縮熱敏性物料或結晶性物料, 為防止加熱管內壁溫度過高引起物料過熱分解或管壁結垢,則宜采用下方進汽。因為加熱管下部管壁上的冷凝液膜已較厚, 其熱阻較大, 且可使蒸汽很快達到飽和從而避免管壁溫度過高。 蒸發器的強制循環形成了比較好的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

2.冷凝水設計方案要排出暢順，設定必需的冷凝水二次汽液分離出來設備，靈活運用冷凝水的二次多效蒸發蒸氣，冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來，而倒流在加溫室中，會導致水面蒸發的減少。

3.機械泵的挑選依據水面蒸發有效挑選抽起量與機械泵的方式，保持必需的真空值。

4.硫酸鋅水溶液在進料的一效蒸發器中設定密度儀，線上實時監測硫酸鋅水溶液的比例，依據比例濃度值開展立即進料。

5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢，務必按時消除。

6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料，一是分離出來室中循環系統的液位過高，二是分離出來室在設計高寬比與立即偏小，三是揮發全過程中循環水泵水流量過快或是原材料造成的泡沫塑料較為大，都是會造成飛沫傳染帶到冷凝水中。 通過減壓可以降低料液的沸點從而通過多效蒸發來充分利用熱量，NaCl 生產曾采用了這種多效蒸發形式的結晶器。湖南氯化鉀蒸發結晶器設備

懸浮床內過飽和度均勻給晶體成長提供了良好的條件；湖南氯化鉀蒸發結晶器設備

五、反應沉淀結晶

反應沉淀是液相中因化學反應生成的產物以結晶或無定形物析出的過程。例如，用硫酸吸收焦爐氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產碳酸氫銨等并以結晶析出，經進一步固液分離、干燥后獲得產品。沉淀過程首先是反應形成過飽和度，然后成核、晶體成長。與此同時，還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現象。顯然，沉淀必須以反應產物在液相中的濃度超過溶解度為條件，此時的過飽和度取決于反應速率。因此，反應條件(包括反應物濃度、溫度、pH及混合方式等)對**終產物晶粒的粒度和晶形有很大影響。 湖南氯化鉀蒸發結晶器設備

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