同時,對刮板式薄膜蒸發器定時進行清洗,根據蒸發系統結垢情況,選擇適合的清洗周期,若蒸發系統結垢嚴重,盡量縮短清洗周期。蒸發系統冷卻水,水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝,使系統真空度減少時,考慮須定期向循環水池補充冷水,保持冷卻水溫度基本穩定。
刮板式薄膜蒸發器冷凝器結垢換熱效率下降,造成蒸汽不能及時冷凝,使真空度減少,因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發器嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌;嚴禁反向運轉;嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件;注意用電安全,不用濕手按動電鈕。 若加熱介質為蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。貴州刮壁刮板廠家
刮板薄膜蒸發器工作原理
刮板薄膜蒸發器,是一種通過旋轉刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器。它傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。
刮板薄膜蒸發器特點:
1、電機、減速機
它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式,物料的粘度和蒸發筒身內徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。 貴州刮壁刮板廠家蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。
刮板式薄膜蒸發器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器,并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁,從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒,經安裝在內的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一。所謂“短路”,系指物料剛進蒸發器,尚未完成蒸發過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發器。
刮板薄膜蒸發器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內部裝有可旋轉的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發器上部沿切向加入后,在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經除沫器后由上部排出.上述類型的濃縮器一般采用間歇式一次性進料,濃縮后的**二酚浸膏黏度大、易凝固,出料很不方便,且間歇性操作方式繁瑣;并且上述類型的濃縮器隨著提取液越濃,溶劑的脫除越差;要脫除殘留的溶劑,需要進一步的高真空蒸餾。刮板蒸發器適宜于連續性生產,操作彈性大,結構簡單,便于維修,可實行自控。
板翅式換熱器通常情況下我們說的有三大件,一是板束,二是阻流器,三是殼體。那么更詳細的零部件細分很多人不是很清楚,那就更不用提這些零部件的原材料了,***就主要來說一下這些零部件以及原料。一般來說板翅式換熱器主要由板片焊接成的板束 plate pack,筒體cylinder,接管connection,法蘭flanges,螺栓bolts, 以及焊材welding material組成。板束的主要材料有SUS304L,SUS316L,AISI 904,Titanium,Hastelloy,SMO254,Nickel。板束作為板翅式換熱器的**換熱元件,其可供選擇的材料也是**多的。不同的工況需要的材料也不相同。翅片管中的銅鋁復合翅片管,其的價格,主要是與什么有關?翅片管中的銅鋁復合翅片管,其的價格,主要是與翅片管型號、翅片管品牌等這些有關,而且,是有很大關系的。所以,我們在選購時,這兩個是不得不考慮的,否則,會出現選擇錯誤等問題,從而,造成經濟上的浪費。刮板薄膜蒸發器適應性強、操作方便.貴州刮壁刮板廠家
依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關鍵因素之一.貴州刮壁刮板廠家
刮板式薄膜蒸發器包括電機、蒸發器本體和轉軸,電機設置在蒸發器本體外側,轉軸沿蒸發器本體縱向軸心線設置,蒸發器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發筒、以及底封頭。
蒸發筒內壁四周設有若干塊刮板,產品的刮板通過轉子與轉軸相連,產品的轉子、轉軸分別由電機驅動;產品的分離筒內設有布料器,產品的布料器上方設有氣液分離器,氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。
刮板式薄膜蒸發器蒸發筒內壁經專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而,保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發筒內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢,有效保證了設備的高傳熱系數。
蒸汽是常用的熱介質,由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,可降低加熱介質的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發的末效蒸發器。 貴州刮壁刮板廠家
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