想要選購到合適的刮板式薄膜蒸發器，就必須要遵循以下這幾項要點：

1、首先需要確定蒸發面積的大小，然后根據出料的濃度和進料的濃度計算出薄膜蒸發器的蒸發量。

2、然后確定薄膜蒸發器的真空度，想要獲得過高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達到蒸發的要求就可以了。

3、刮板式薄膜蒸發器的刮板形式需要得到確定，材質也需要得到確定，得根據物料的黏度，泡沫等不同性能來確定適合的刮板，再根據蒸發溫度的高低來確定適合材料。

4、確定刮板式薄膜蒸發器的熱媒質，可以根據蒸發的溫度和消耗的熱量來確定到底使用哪種介質比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導熱油等。

刮板薄膜蒸發器工作原理

刮板薄膜蒸發器，是一種通過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發的新型高效蒸發器。它傳熱系數大、蒸發強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

刮板薄膜蒸發器特點：

1、電機、減速機

  它是轉子旋轉的驅動裝置。轉子的轉動速度將起決于刮板的形式，物料的粘度和蒸發筒身內徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發器穩定可靠運行及滿意蒸發效果的重要參數之一。 邵陽刮板定制蒸發面積的確定：蒸發量的計算，根據處理量及進.出料濃度，計算出單位時間的蒸發量.

這個時候需要我們在物料進料前，先對刮板薄膜蒸發器進行預熱。在物料進料前，先將刮板薄膜蒸發器夾套中，通入熱源，觀察夾套及內筒體溫度，直到內筒體穩定于所需物料的蒸發溫度時，再進行投料，如此能保證刮板薄膜蒸發器應有的蒸發能力。在刮板薄膜蒸發器蒸發流程的前端，可加一個螺旋板換熱器，在物料進料前，可對螺旋板式換熱器進行預熱，預熱之后再進入刮板薄膜蒸發器，往往會取得更好的蒸發效果。在對沸點相近的兩種物料進行蒸發濃縮時，應該對夾套實時溫度、刮板薄膜蒸發器內筒體的實時溫度，進行準確的監控，應當給客戶預留的溫控檢測孔上，選用更準確的溫度傳感器，進一步保證監測溫度的準確性。溫度嚴格控制好了，蒸發的效果會好很多。

本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經久耐用，符合藥品衛生要求。在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發器得到廣乏的應用。尤其對熱敏性物料的熱交換，刮膜器有利于熱交換的進行，并通過不同的刮膜器設計，能進行復雜產品的蒸餾。刮板式薄膜蒸發器刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；系統的高溫度可以達到200℃，夾套高溫度可達到300℃；刮板系統通過轉動將液體強制成薄膜，提供蒸發效率，減少操作時間。刮板式薄膜蒸發器的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；蒸發的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程；所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蝕。刮板蒸發器被處理物料在蒸發面停留時間短，約10秒左右，不結焦，不結垢.

材料進入刮板薄膜蒸發器后，通過刮板在轉子上的攪拌而被迫形成薄膜。

熱源的熱量通過缸壁與原料液體進行熱交換，液膜沸騰并汽化，進入冷凝器，冷凝成液體并排出，濃縮后的液體從底部出口排出。

目前，國外的刮板薄膜蒸發器已朝著大規模，系列化和通用化的方向發展，并在蒸餾，分離，濃縮，萃取，脫氣和反應過程中具有***的應用。

 刮板薄膜蒸發器降低蒸發效率的解決方案：

 1.降低刮板薄膜蒸發器的蒸汽壓縮機的運行速度以降低流速，從而使壓縮機避免出現喘振狀態，但蒸汽壓縮機的出口壓力也會降低。 可以使用可調刀片。

 2.檢查整套蒸發器的連接部件，看是否有泄漏，并及時更換法蘭連接處的墊片和其他密封件。 蒸發筒身的內徑及長度由蒸發面積及適宜的長徑比確定。邵陽刮板定制

由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。邵陽刮板定制

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