MIM，金屬注射成型技術(shù)，已成為粉末冶金領(lǐng)域中發(fā)展迅速、較具發(fā)展前景的新型近凈成形技術(shù)，被譽(yù)為“世界上流行的金屬零件成形技術(shù)”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念、工藝流程、優(yōu)點、與其它工藝的比較、適合的零件類型及MIM應(yīng)用。對于工程師來說，要想做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，就需要主動學(xué)習(xí)和了解MIM工藝。也許我們會發(fā)現(xiàn)，我們可以通過使用MIM工藝降低成本。MIM基本概念，金屬注射成型，簡稱MIM（金屬注射成型）這是一種混合金屬粉末和粘合劑用于注射成型的方法。利用MIM技術(shù)可生產(chǎn)強(qiáng)度高、高精度的金屬零件，代替?zhèn)鹘y(tǒng)加工難度大的產(chǎn)品。肇慶鋁合金MIM結(jié)構(gòu)件

傳統(tǒng)的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復(fù)雜形狀產(chǎn)品的有效技術(shù)，近年來使用陶芯輔助，可以完成狹縫、深孔的制造，但受到陶芯強(qiáng)度以及鑄液流動性的限制，該工藝仍存在某些技術(shù)難題。一般而言，該工藝制造大、中型零件較為合適，制造復(fù)雜形狀的小型零件則以MIM工藝較為合適。壓鑄工藝用于鋁和鋅合金等熔點低、鑄液流動性良好的材料，該工藝的產(chǎn)品因材料的限制，其強(qiáng)度、耐磨性、耐蝕性均有一定限度。MIM工藝可以加工的原材料則較多。精密鑄造工藝雖然近年來其產(chǎn)品的精度和復(fù)雜度均有所提高，但仍比不上脫蠟工藝和MIM工藝。粉末鍛造是一項重要的發(fā)展，已適用于連桿的量產(chǎn)制造。東莞不銹鋼MIM精選廠家MIM工藝能夠制造出具有良好導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性的金屬零件，適用于電子和電器領(lǐng)域。

金屬粉末注射成形工藝技術(shù)（簡稱MIM）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工。燒結(jié)產(chǎn)品不只具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能。MIM技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，適用于MIM的金屬資料十分普遍，準(zhǔn)繩上任何可高溫澆結(jié)的粉末資料均可由MIM工藝制形成成零件，包括傳統(tǒng)制造工藝中的難加工資料和高熔點資料。MIM能加工的金屬資料包括低合金鋼、不銹鋼、工具鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性資料、Kovar合金、精密陶瓷等。此外，MIM也能夠依據(jù)用戶請求停止資料配方研討，制造恣意組合的合金資料，將復(fù)合資料成型為零件。MIM成型有色合金鋁和銅在技術(shù)上是可行的，但是通常由其它更經(jīng)濟(jì)的方式進(jìn)行處理，如壓鑄或機(jī)加工。MIM制造的產(chǎn)品尺寸精確、形狀復(fù)雜，能滿足客戶對設(shè)計精度和外觀要求。

MIM產(chǎn)品制造過程中，原材料和工藝本身存在收縮率較大（15-18%左右）的特點。同時，MIM工藝常用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，在注射成形、脫脂、燒結(jié)工序過程中，在不同的產(chǎn)品設(shè)計特征和擺放方式的重力場作用雙重影響下，產(chǎn)品在不同方向、不同結(jié)構(gòu)的收縮率存在一定的差異，對尺寸管控造成一定難度。混合喂料，精細(xì)金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結(jié)劑按照精確比例進(jìn)行混合，加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化，均勻地涂金屬粉末顆粒上，形成原料。混合料的均勻程度直接影響其流動性，從而影響注射成型工藝參數(shù)以及較終材料的密度及其它性能。質(zhì)量比例大約為90%的金屬粉末與10%的粘結(jié)劑混合成均質(zhì)的喂料。隨著工業(yè)技術(shù)的不斷更新和市場需求的發(fā)展，MIM技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展壯大，成為制造業(yè)的重要支柱之一。肇慶家電配件MIM工藝

MIM技術(shù)在制造小型金屬零件中獨(dú)具優(yōu)勢，能實現(xiàn)高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)。肇慶鋁合金MIM結(jié)構(gòu)件

目前，MIM 材料品種由于消費(fèi)電子的市場需求，依然以不銹鋼為主。隨著下游領(lǐng)域?qū)Σ牧隙嘣爱a(chǎn)品輕量化等差異化需求的不斷提升，消費(fèi)電子零件材質(zhì)也在向無磁無害（如高氮無鎳不銹鋼、銅合金、鋁合金）和組合材料（如金屬-陶瓷、金屬-塑膠）方向發(fā)展。鈦及鈦合金也有望繼不銹鋼之后成為下一代明星材料，在汽車、醫(yī)療、五金等檔次高領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。下游應(yīng)用，MIM的應(yīng)用非常普遍，滲透于我們生活中的MIM制品主要在于電子產(chǎn)品、汽車制造和醫(yī)療器械這三大領(lǐng)域。肇慶鋁合金MIM結(jié)構(gòu)件