點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側向焊接處饋電，是較常用的方式。單面點焊時，電極由工件的同一側向焊接處饋電，典型的單面點焊方式，單面單點點焊，不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。工業點焊機器人的優點包括：1)機器人點焊時，大多采用鉗體與變壓器一體化方式，變壓器的容量可以減小到1/3～1/4，節約了能源，并且極大地減輕了操作者繁重的體力勞動。2)可針對不同打點位置可輕松實現獨特的焊接時序，提高了打點質量，避免了焊點漏打、多打及位置不準確等問題。3)點焊機器人在打點效率上的優勢明顯，可提高效率8~10倍。4)點焊機器人可以使用南京明匠智能系統對焊接時序進行精確控制，使焊接效率和焊接質量進一步提高。南京明匠智能系統有限公司，主營機器人電焊工作站，歡迎來電咨詢。浙江機器人智能工作站

南京明匠為您介紹工業機器人發展趨勢。1、人機協作；隨著機器人從與人保持距離作業向與人自然交互并協同作業方面發展。拖動示教、人工教學技術的成熟，使得編程更簡單易用，降低了對操作人員的專業要求，熟練技工的工藝經驗更容易傳遞。2、自主化：目前機器人從預編程、示教再現控制、直接控制、遙操作等用于操縱作業模式向自主學習、自主作業方向發展。智能化機器人可根據工況或環境需求，自動設定和優化軌跡路徑、自動避開奇異點、進行干涉與碰撞的預判并避障等?；『腹ぷ髡窘M成智能化發展的現代社會，生產離不開工業機器人。

機器人點焊工作站配合自動化輸送及旋轉工作臺等輔助設備，實現自動上料、焊接、下料等工作，同時集成相應的輔助檢測設備，對焊接質量進行有效的控制。配套的信息化系統，可以幫助監控焊接電流、焊絲和保護氣體消耗等信息，南京明匠為客戶提供完整的智能焊接解決方案。主要應用領域:使用點焊機器人較多領域應當屬汽車車身的自動裝配車間，包括汽車底盤、座椅骨架、導軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產中得到了較廣的應用。

南京明匠智能系統有限公司為您介紹工業機器人在裝配方面的應用在工業生產中，零件的裝配是一件工程量極大的工作，需要大量的勞動力，曾經的人力裝配因為出錯率高，效率低而逐漸被工業機器人代替。裝配機器人的研發，結合了多種技術，包括通訊技術、自動控制、光學原理、微電子技術等。研發人員根據裝配流程，編寫合適的程序，應用于具體的裝配工作。裝配機器人的主要特點，就是安裝精度高、靈活性大、耐用程度高。因為裝配工作復雜精細，所以我們選用裝配機器人來進行電子零件，汽車精細部件的安裝。關注南京明匠機器人裝配工作站，歡迎致電聯系！智能工業機器人，機器人工作站，聯系南京明匠。

南京明匠智能系統有限公司為您介紹工業機器人發展歷史：20世紀50年代末，工業機器人起初開始投入使用。約瑟夫·恩格爾貝格（Joseph F.Englberger）利用伺服系統的相關靈感，與喬治·德沃爾（GeorgeDevol）共同開發了一臺工業機器人——“尤尼梅特”（Unimate），率先于1961年在通用汽車的生產車間里開始使用。起初的工業機器人構造相對比較簡單，所完成的功能也是撿拾汽車零件并放置到傳送帶上，對其他的作業環境并沒有交互的能力，就是按照預定的基本程序精確地完成同一重復動作?！坝饶崦诽亍钡膽秒m然是簡單的重復操作，但展示了工業機械化的美好前景，也為工業機器人的蓬勃發展拉開了序幕。自此，在工業生產領域，很多繁重、重復或者毫無意義的流程性作業可以由工業機器人來代替人類完成。了解更多工業機器人相關咨詢，請關注南京明匠！工業機器人，現代發展的趨勢；機器人周邊工作站應用

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工業機器人(Industrialrobot)是一種能自動控制、可重復編程、多功能、多自由度的操作機，用于搬運材料、工件或操持工具，完成各種作業。它可以是固定式或移動式。工業機器人的控制功能和結構特點以及自治能力各有差異，但必須具備三個基本要求:采用以CPU為的控制器進行控制，如工業控制計算機、NC控制器、PLC等;能按輸人指令進行記憶和再現;能地按給定指令在三維空間內進行操作。南京明匠智能裝配機器人系統具有結構精簡、通用性佳、運轉速度快、故障率低、操作方便、能耗低、占地面積小等優點。浙江機器人智能工作站

南京明匠智能系統有限公司致力于機械及行業設備，是一家服務型公司。公司業務分為機器人搬運碼垛工作站，機器人點焊工作站，機器人激光焊接切割工作站，機器人智能弧焊工作站等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司從事機械及行業設備多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批**的專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。