套管式換熱器：結構：套管式換熱器系用管件將兩種尺寸不同的標準管連接成為同心圓的套管，然后用180°的回彎管將多段套管串聯而成。每一段套管稱為一程，程數可根據傳熱要求而增減。每程的有效長度為4～6m，若管子太長，管中間會向下彎曲，使環形中的流體分布不均勻。優點為：構造簡單；能耐高壓；傳熱面積可根據需要而增減；適當地選擇管內、外徑，可使流體的流速較大；且雙方的流體作嚴格的逆流，都有利于傳熱。缺點為：管間接頭較多，易發生泄漏；單位長度具有傳熱面積較小。板式換熱器的優點是結構緊湊、傳熱效率高，適用于小規模熱量交換。河南中冷器換熱器參考價

列管式換熱器，冷流體走管內，熱流體經折流板走管外，冷、熱流體通過間壁換熱。性能特點：列管式換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜，但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產生了很大的溫差應力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，甚至毀壞換熱器。為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置（膨脹節）只能用在殼壁與管壁溫差低于60～70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6MPa時，由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償的作用，就應考慮其它結構。江蘇油冷換熱器供應間壁式換熱器有管式、板面式的換熱器。

換熱器類型：1、管式換熱器，管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形，內部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內流體，稱為管側流體；另一種是管外流體，稱為殼側流體。通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管殼式。2、板面式換熱器，是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。板和墊片的四個角孔構成了流體分配器和集液管。各種板片之間形成薄矩形通道，冷流體和熱流體被合理地分離，在通道中流動通過板片進行熱量交換。板面式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。

板式換熱器：板式換熱器與管殼式比傳熱效率更高，占地少，重量輕，更便宜，但是板式管熱器受到溫度和壓力的限制，同時對于含有顆粒的介質也不適用于板式換熱器，容易堵塞流道。其傳熱系數一般在3000~5000W/㎡*℃。螺旋板式換熱器：中小型合成氨廠的變換熱交換器和合成塔下部的熱交換器已先后用螺旋板式換熱器取代管殼式換熱器。燒堿廠的電解液加熱器和濃堿液的冷卻器采用螺旋板式換熱器較多。另外，塔頂冷凝、發煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等也多采用螺旋板式換熱器。由于封閉結構，適用于易燃、易爆、有毒和貴重流體的工況。但由于結構所限，不能適用于高壓工況。直接接觸式換熱器：兩種流體直接接觸進行熱量傳遞，如冷卻塔中的水和空氣換熱。

換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的換熱器節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條。浮頭式換熱器：結構：兩端管板之一不與外殼固定連接，該端稱為浮頭。當管子受熱(或受冷)時，管束連同浮頭可以自由伸縮，而與外殼的膨脹無關。優點：管束可從殼體中抽出，便于清洗和檢修。缺點：與固定管板式和U型管式換熱器相比，構較復雜，造價較高。直接接觸式換熱器的優點是結構簡單、成本低，適用于大規模熱量交換和工業冷卻。上海換熱器供應商

擇合適的換熱器類型和設計是實現高效、經濟、可靠的熱量交換的關鍵。河南中冷器換熱器參考價

翅片式換熱器：翅片管換熱器，結構：翅片式換熱器的構造特點是在管子表面上裝有徑向或軸向翅片，分為高翅片和低翅片。優點：這種換熱器能夠明顯地提高氣體傳熱的效果，減少了換熱器的體積和金屬材料缺點：制造工藝復雜，成本高。要求流經翅片一側的流體要清潔，因為清洗困難。翅片板換熱器：結構：在兩塊平行的薄金屬板(平 隔板)問，夾人波紋狀的金屬翅片，兩邊以側條密封，組成一個單元體。將各單元體進行不同的疊積和適當地排列，再用釬焊給予固定，即可得到常用的逆、并流和錯流的板翅式換熱器的組裝件，稱為芯部或板束。將帶有流體進、出口的集流箱焊到板束上，就成為板翅式換熱器。目前常用的翅片形式有光直型翅片、鋁齒形翅片和多孔型翅片。優點：總傳熱系數高，傳熱效果好；結構緊湊；輕巧牢固；適應性強、操作范圍廣。河南中冷器換熱器參考價