斜齒輪箱，具有體積小、重量輕、承載能力高，效率高、使用壽命長，安裝方便，所配電機功率范圍廣，傳動比分級精細等特點。可普遍的應用于各行業需要減速的設備上。斜齒輪箱采用電機直聯形式，結構為一級斜齒輪加一級蝸輪蝸桿傳動。輸出為軸裝式，具有六種基本安裝形式。可正反轉運轉，斜齒輪采用硬齒面，運轉平穩，承載能力大，工作環境溫度-10℃～40℃，該產品與同類產品比具有速度變化范圍大，結構緊湊，安裝方便等特點。可普遍用于冶金、礦山、起重、輕工、化工、運輸、建筑等各種機械設備的減速機構。齒輪箱滿足不同的使用工況，實現機電一體化。山東微型行星齒輪箱

螺旋錐齒輪箱與單支點(DJ型)機架連接：支架支點說明：支點處為45#鋼軸套，軸套的內孔中有鍵槽；安裝準備：將攪拌軸上的鍵與支架支點軸套上的鍵槽直線對齊；安裝：1、將攪拌軸自下而上穿過軸套；將攪拌軸頭穿過圓螺母止動墊圈、穿過圓螺母，上緊圓螺母，將止動墊圈上與圓螺母凹槽能夠完全對應的齒（至少一個），彎曲固定在凹槽中，以鎖緊圓螺母起到防松作用。將減速機吊至機架上方：①用聯軸器連接攪拌軸與減速機輸出軸并將其固定；②將減速機與機架連接并固定。2.安裝攪拌軸下軸（如果有且還沒與上軸連接為一體。）。3.安裝攪拌器（可拆式）：①將軸套套在攪拌軸上，用頂螺絲緊固。②將攪拌器槳葉上與攪拌器軸套上的出廠標號（如果標有）對應，并用螺栓連接緊固。4.安裝完畢。電機齒輪箱廠家直銷斜齒輪箱可以節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW。

圓柱齒輪箱普遍應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。圓柱齒輪箱的性能特點：(1)齒輪均采用優良合金鋼經滲碳、淬火而成，齒面硬度達54-62HRC。(2)中心距，公稱傳動比等主要參數均經優化設計，主要零、部件互換性好。(3)一般采用油池潤滑，自然冷卻，當熱功率不能滿足時，可采用循環油潤滑或風扇，冷卻盤管冷卻。(4)體積小、重量輕、精度高、承載能力大、效率高，壽命長，可靠性高、傳動平穩、噪聲低。

斜齒輪箱中應用的斜齒輪可看成是由一組薄片宜齒齒輪錯位放置成的圓柱齒輪，這樣每一片的接觸是在齒廓的不同部位，從而產生了補償每個薄片齒輪誤差的作用，這個補償作用由于輪齒的彈性而非常有效，因而得出這樣的結果，誤差在10mm以內的輪齒能夠使誤差起平均作用，因而在有負載情況下，能如誤差為1mm內的輪齒那樣平穩運行。因為在任何瞬時，大約有一半時間（假定重合度約為1.5）將有兩個齒嚙合，這就在強度方面帶來額外的好處。因此應力可建立在1.5倍齒寬，而不是一個齒寬的基礎上。合理地將齒輪箱融入水泥行業 ，可有效彌補傳統機械設備存在的問題，提高運行效率。

齒輪箱是一種傳動設備，其隨著工作的時間越久從而就會加大其內部傳動裝置的磨損。那么應當從哪些方面來分析齒輪箱內部傳動裝置的磨損問題呢？齒輪箱中的齒輪裝置（齒輪機架和減速機）內的損失包括以下三方面：1、齒間的滑動摩擦損失。2、軸承，滑動軸承和滾動軸承內的損失。3、噴濺和攪動潤滑油的損失。齒輪箱內的損失問題，要關系到齒輪傳動裝置內的摩擦損失，滾動和滑動軸承的摩擦損失，以及潤滑油的消耗量和黏度問題。齒輪箱的設計考慮了耐用性、效率以及在不同工況下的穩定性，普遍應用于工業機械、汽車、船舶、風力發電等多個領域。齒輪箱用了系列化、模塊化的設計思想，有普遍的適應性。扭力臂式齒輪箱設備

斜齒輪箱選用比較好的鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理。山東微型行星齒輪箱

軸裝式齒輪箱采用直接懸掛在配套主機動力輸入軸上的安裝方式，省略了兩者間的聯接附件和減速機安裝平臺，適用于皮帶輸送機、斗式提升機、瀝青干燥筒等設備的機械傳功，也可與其它有此安裝要求的主機配套。軸裝式齒輪箱產品特點：軸裝式齒輪箱主要傳動零件采用優良合金鋼材質。齒輪經滲碳淬火磨齒工藝加工。產品體積小、重量輕、承載能力高、安裝維護方便、成本低、抗沖擊、超載時能起到保護作用。效率高。傳動平穩等特點。齒輪箱內部由一系列精心設計的齒輪組成，這些齒輪通過精確的嚙合關系，能夠有效地將動力從輸入軸傳遞到輸出軸，同時根據需要調整轉速和扭矩。山東微型行星齒輪箱