功率保護:過功率保護(OPP):當電源輸出的功率超過其大額定容量,通常在連接部件的功率達到 130% 至 150% 時啟動,保護電路會切斷電源或限制功率輸出。 其他保護1、絕緣保護:在輸入和輸出端之間加入絕緣電路,提高電氣絕緣性能,防止電氣泄漏,保護用戶安全。2、輸入反接保護:當輸入電源的正負極性接反時,保護電路立即切斷電源輸入,避免因反接造成電源模塊和連接設備的損壞。3、浪涌保護:安裝浪涌保護裝置,防止雷擊、突然送電等特殊時段產生的電涌損壞電源和設備。4、電磁兼容保護(EMC):在電源模塊內部加入 EMC 電路,保證電源模塊在工作時不會對其他設備產生電磁干擾,同時也能抵御外界的電磁干擾軍丨工電源六性設計-維修性。江西防水開關電源
明確負載需求 輸入與輸出類型:根據實際應用確定,常見有 AC/DC(交流輸入直流輸出)、DC/DC(直流輸入直流輸出)、DC/AC(直流輸入交流輸出)等。 輸入電壓:常用規格有 AC110V、220V、380V、DC12V、48V等多樣化的輸出需依據使用地區和供電環境選定。 輸出電壓、電流:輸出電壓必須與負載設備所需電壓一致,開關電源的額定電流要大于負載的大電流,一般建議選擇電流余量在 30% 以上的電源。 功率:計算負載設備的總功率,為保證電源穩定性和壽命,建議選擇比負載總功率大 30% 左右的開關電源。 考慮性能與功能 效率:一般來說,開關電源的轉換效率在 80% 至 90% 以上較為理想,高效率的電源能減少能量損耗和發熱量。 保護功能:應具備過電壓保護(OVP)、過溫度保護(OTP)、過負載保護(OLP)、短路保護等功能,確保在異常情況下保護電路和設備安全。湖北開關電源包括什么大功率電源產品,設計大功率密度電源。
元件選擇與優化 變壓器:選擇鐵氧體磁芯或納米晶磁芯等高性能材料,合理設計繞組結構,減小繞組電阻和漏感,確保良好的散熱性能。 開關元件:選用具有低導通電阻和低開關損耗的功率器件,如碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)等寬禁帶半導體器件,確保開關元件有足夠散熱面積和散熱通道。 電感與電容:選擇質量優良的電感和電容,合理設計其規格和布局,以降低高頻下的損耗。 電路設計優化 功率因數校正(PFC):通過 PFC 電路減少無功功率,提高輸入功率的有效利用,改善電源輸入和輸出之間的功率因數,減少電網中的諧波污染和能量損失。 軟開關技術:采用零電壓開關(ZVS)和零電流開關(ZCS)等軟開關技術,在開關動作前后引入諧振或輔助電路,使開關元件在零電壓或零電流條件下進行切換,降低開關損耗。 降低電路寄生參數:優化 PCB 布局和布線,采用多層 PCB 板和合理的接地方式,降低電路中的寄生電感和電容引起的額外能量損耗。
材料選擇,電路板材料:優先選用具有良好防腐蝕性能的材料,如 FR-4 電路板,其具有良好的絕緣性能和機械強度,表面還可進行特殊處理以增強對鹽霧的抵抗能力。 金屬材料:對于開關電源中的金屬部件,如外殼、散熱器等,可選用不銹鋼、鋁合金等耐腐蝕性較好的金屬。若要使用普通金屬,應進行相應的防腐處理,如鍍鋅、鍍鎳等。 絕緣材料:選擇憎水性好、不易受潮的絕緣材料,如硅橡膠、環氧樹脂等,防止因鹽霧受潮導致絕緣性能下降。表面處理涂層保護:在開關電源的電路板、外殼等表面涂覆防護涂層,如三防漆、聚氨酯涂層、熱固性涂層等。涂層可形成物理屏障,阻止鹽霧與內部材料直接接觸。 電鍍處理:對金屬部件進行電鍍,如鍍鋅、鍍鉻、鍍錫、鍍銀、鍍金等。電鍍層能提高金屬表面的耐腐蝕性,減少鹽霧對金屬的侵蝕。化學氧化處理:對于鋁及鋁合金等金屬部件,可進行化學氧化處理,在其表面形成一層氧化膜,提高耐腐蝕性。開關電源在核電領域的應用。
電源體積小重量輕,采用高頻開關技術和先進的電路設計,使得變壓器等磁性元件體積大幅減小,同時內部結構緊湊,適合安裝在空間有限的電子設備中。輸入為交流電,常見的有 110V 或 220V 、380V交流電,經過開關電源轉換后輸出直流電,寬泛應用于各種需要將市電轉換為直流電源的電子設備中。輸入為直流電,一般用于需要將一種直流電壓轉換為另一種直流電壓的場合,如在一些電池供電的設備中,將電池的電壓轉換為適合設備內部電路工作的電壓。也可按產品需求提供特殊的直流或者交流輸入電壓,及交直流雙輸入電壓。 用于海上艦船等鹽霧環境電源的設計。遼寧開關電源原料
小型化輕巧可靠,輸入電壓范圍寬。江西防水開關電源
結構設計,密封設計:采用密封結構,將開關電源內部的電路板、電子元件等與外界鹽霧環境隔離開。例如,使用密封膠、密封圈等對外殼的縫隙、接口等進行密封,防止鹽霧進入。 排水設計:在開關電源外殼的適當位置設計排水孔,使可能進入外殼內部的鹽水能夠及時排出,避免積水對內部元件造成腐蝕。通風設計:合理設計通風結構,確保開關電源內部空氣流通,降低濕度,減少鹽霧在內部凝結的可能性。但通風口需設置濾網等防護裝置,防止鹽霧直接進入。 工藝控制,焊接工藝:確保焊接質量,避免出現虛焊、漏焊等問題,防止因焊點不牢固導致鹽霧侵蝕后出現電路故障。灌封工藝:對開關電源中的關鍵電路模塊或元件進行灌封處理,使用灌封膠將其完全包裹,提高防水、防鹽霧性能。清潔處理:在生產過程中,對電路板、零部件等進行嚴格的清潔處理,去除表面的油污、灰塵等雜質,防止這些雜質吸附鹽霧,加速腐蝕江西防水開關電源