產品逆向設計過程:現以電子整機實物作為參考的逆向對象,簡要介紹產品逆向設計過程。1、準備工作和性能測試階段(1)假定已經取得了樣機實物,明確了逆向的任務,確定了負責任務的主要部門,接著就可以明確參與的人員和分工,并在周密考慮的基礎上制訂工作計劃。(2)泛收集國內外同類型產品的設計技術料、性能參考數據等,以便供產品逆向設計研究的參考。(3)落實產品逆向設計研究所需用的測儀器和試驗設備。(4)搜集針對逆向產品的測試和試驗有關的技術條件、測試方法等技術標準資料。(5)收集產品逆向設計的有關技術資料,包括產品說明書、電路圖、維修手冊,以及公開的、非公開的技術資料和文獻。對收集的資料要進行整理、消化。(6)對機實物作實際操作使用,并按照相應的技術條件測試方法等標準,對整機實物作的測試和試驗。 逆向設計可以有效縮短產品的開發周期,降低研發成本。無錫3D逆向造型供應商
現有的產品也好,模型也好,用專業的三維掃描儀進行高速精細的掃描(根據需要,同樣可以對其內部零件進行掃描)后,就能得到精確的產品三維數據,再導入到專門的軟件中就可以對這個模型數據進行編輯,進行再設計,然后把終的三維數據輸入到快速成型機器中,就可以制造出新產品的模型了,通過檢測后,各種數據就可以直接用于模具制作,進而生產產品,?這樣,新產品可以以更快捷的速度投放市場,贏得商機。例如,在飛機、汽車、工藝美術品和模具等行業,由于其結構以及表面曲線的復雜性,特別適宜用逆向方法進行設計。產品逆向設計一般在如下的情況下使用:(1)在沒有設計圖紙或者設計圖紙不完整,以及沒有CAD模型的情況下,需要對產品進行改良和再設計。(2)用于汽車、摩托車等具有較復雜曲面外型產品的修復與改型設計中。(3)用于設計與制造個性化的產品,如人體擬合、太空服裝設計、假肢設計等。 江蘇機械零件逆向造型市場采用3D激光掃描儀對3D資料進行采集與整理,可獲得較為完整的資料資料, 經綜合整理后再加以整理。
首先進行逆向分析,不同形式的逆向對象--實物、軟件或影像,采用方法是不同的。實物(如機器設備)的逆向,可用實測手段獲得所需的參數和性能、材料、尺寸等;軟件(如圖樣)的要求可直接從分析了解產品和各部件的尺寸、結構和材料入手,但掌握使用性能和工藝,則要通過試制和試驗;影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對關系,用機器與人或已知參照物對比,求出幾個尺寸,再推算其他尺寸,材料和工藝等都需通過試制和試驗才能解決。實物逆向設計特點:1、具有形象直觀的實物;2、對產品的性能、功能、材料等直接進行測試分析,獲得詳細的產品技術資料;3產組成尺寸直接進行測試分析,獲得產品的尺寸參數;4點高,縮短了產品的開發周期;5間比,提高產品開發質量。該設計過程可以看出,實物逆向設計的創新性可以體現在產品設計中的許多方面:設計思想、方案選擇、零部件結構設計、尺寸公差設計、材料選擇、工藝設計等都有設計師發揮創造的空間。
快速成形技術快速成形技術(簡稱RP)是由CAD模型直接驅動的快速制造任意復雜形狀三維物理實體的技術總稱,是一種集CAD/CAM、CNC、激光、新材料等技術于一體的現代先進制造技術。該技術改變了傳統的通過去除多余材料獲得零件的方法,利用分層制造、逐層累加成型的原理,可自動、直接、精確、快速地將設計思想轉變成具有一定功能的原形實物零件,制造速度、制造成本與零件的復雜程度基本無關,從而可對實物零件進行快速功能驗證、市場評估、修改定型。用定型零件進行模具的快速制造,可以實現零件的批量生產。因此,采用該技術可地縮短新產品的研制開發周期,降低研制開發的成本。快速成型的基本過程是:首先設計出所需零件的計算機三維模型(數字模型、CAD模型);其次根據工藝要求,按照一定的規律將該模型離散為一系列有序的單元,通常在Z向將其按一定厚度進行離散(習慣稱為分層),把原來的三維CAD模型變成一系列的層片;再次根據每個層片的輪廓信息,輸入加工參數,自動生成數控代碼;由成形系統成形一系列層片并自動將它們聯接起來,得到一個三維物理實體。 通過逆向工程方法對零件進行復制,以再現原產品或零件的設計意圖,并可進行產品的再創新設計。
逆向工程應用領域1.工業產品的檢測與測量、產品及模具的逆向工程(汽車,航空,家電工業)2.零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業在線檢測3.模具設計與檢測領域4.人體數字化、服裝CAD、人體建模、人體數字雕塑、三維面容識別5.醫學仿生、醫學測量與模擬、整形美容及正畸的模擬與評價6.三維彩色數字化、數字博物館、有形文物及檔案的管理、鑒定與復制7.三維動畫影片的制作、3D游戲建模、三維游戲中三維模型的輸入與建立。?逆向工程的作用逆向工程被地應用到新產品開發和產品改型設計、產品仿制、質量分析檢測等領域,它的作用是:1縮品設計、開發期,加快產品的更新換代速度;2險;3、加快產品的造型和系列化的設計;4批量造,特別是模具的制造,可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術的快速直接制模法是將模具CAD的結果由RP(快速成形技術)系統直接制造成型。該法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系統制作樣件,也不依賴傳統的模具制造工藝,對金屬模具制造而言尤為快捷,是一種極具開發前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型,以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模),再與傳統的制模工藝相結合。 逆向設計的一般流程: 產品樣件→數據采集→數據處理CAD/CAE/CAM系統→模型重構→制造系統→新產品。江蘇機械零件逆向造型市場
通過記錄表面大量的密集點的三維坐標、反射率和紋理等信息,快速復建出的三維模型及線、面、體等各種數據。無錫3D逆向造型供應商
工業產品的傳統開發方式基本上都是根據市場的需求.先進行產品構思,確定產品的功能與技術指標,再進行各個組件的具體設汁、制造、組裝測試等。每個組件通常都保留有原始的CAD設計圖.這種開發模式被稱為“預定模式”,此類開發工程稱為“正向工程”。然而,隨著工業技術水平的提升和人民生活水準的提高,除了產品的質量、功能外,產品的幾何造型日益受到人們的重視,成為吸引消費者的優先。因此,外觀造型的優劣,直接影響產品的價格與其競爭力目前,在工業設計中,產品的外觀造型往往由設計師們先通過手工方式塑造出模型。例如:蠟模、木模、石膏模、塑料模等等。然后利用3D數字化測儀準確、快速地取得點云圖像,經過曲面構建、編輯、修整后,再導入一般的CAD/CAM系統。再由CAD/CAM計C加工路徑,通過CNC加工設備制作出模具。也可先以快速原型機將樣品模型制作出來,然后再以快速模具進行產品生產這種方式稱為逆向造型。此類工程也被稱作“反求工程”或“逆向工程”。目前已廣泛應用于汽車、家電、玩具、藝術品等許多產品的開發設計中,也經常用來對某一產品進行仿制、復制。逆向造型的特點是能在很短的時間內準確、可靠地復制實物樣件。逆向造型遵循:點一面一體的~一般原則。 無錫3D逆向造型供應商