損壞或磨損零件的還原：當零件損壞或磨損時，可以直接采用逆向工程的方法重構出CAD模型，對損壞的零件表面進行還原和修補。由于被測零件表面的磨損，損壞等因素，會造成丈量誤差，這就要求逆向工程系統具有推理和判定能力。例如，對稱性、標準尺寸、平面間的平行和垂直等特性。，加工出零件。數字化模型檢測：對加工后的零件，進行掃描丈量，再利用逆向工程法構造出CAD模型，通過將該模型與原始設計的CAD模型在計算機上進行數據比較，可以檢測制造誤差，進步檢測精度。其他應用：在汽/機車、航天、制鞋、模具和消費性電子產品等制造行業，甚至在休閑娛樂行業也可發現逆向工程的痕跡。另外在醫學領域逆向工程也有其應用價值，如人工關節模型的建立。逆向工程(Reverse Engineering) 也稱反求工程、反向工程等。南湖區3D逆向造型方案設計

現今階段，普遍使用的逆向工程軟件是Imageware，其自身的優勢顯而易見，涵蓋了多種應用設備，來更好的為逆向工程設計工程提供有效的點云處理方法與曲面重構性能。下面來具體的分析一下該項技術的具體流程，數據采集，其是該項技術在進行設計的重要步驟，也是為關鍵的基礎階段，其方式有兩種，分別是是接觸式測量和非接觸式測量，第二種比第一種效率要好，而且在具體的運行中使用較多，也存在一定的局限性，無法保證其準確性。測量需要較早確定坐標系，一般將汽車前梁的中間作為坐標起始點，以后明橫軸，以右明縱軸，以上明立軸，這樣才可以保證測量的數據更加的準確，才能夠為后續的數據研究與曲面重構做好準備工作。嘉善配件逆向造型產品集成軟件的應用將CAD軟件與逆向工程技術相融合，可以讓模具變得更理性。

    逆向工程產生的動機。1.接口設計。由于互操作性，逆向工程被用來找出系統之間的協作協議。2.或商業機密。竊取敵人或競爭對手的研究或產品原型。3.改善文檔。當原有的文檔有不充分處，又當系統被更新而原設計人員不在時，逆向工程被用來獲取所需數據，以補充說明或了解系統的狀態。4.軟件升級或更新。出于功能、合規、安全等需求更改，逆向工程被用來了解現有或遺留軟件系統，以評估更新或移植系統所需的工作。5.制造沒有許可/未授權的副本。6.學術/學習目的。7.去除復制保護和偽裝的登錄權限。8.文件丟失:采取逆向工程的情況往往是在某一個特殊設備的文件已經丟失了(或者根本就沒有)，同時又找不到工程的負責人。完整的系統時常需要基于陳舊的系統上進行再設計，這就意味著想要集成原有的功能進行項目的方法，便是采用逆向工程的方法，分析已有的碎片進行再設計。9.產品分析:用于調查產品的運作方式，部件構成，估計預算，識別潛在的侵權行為。

    為應用該項技術，首先應該有產品的三維幾何模型。盡管已經出現了許多成功的三維CAD軟件，但運用這些軟件建立一個復雜的零件模型，仍相當費時。有時工程界提供的是實物，需要由實物制造模具或作設計上的改進，因此在RPM中經常利用逆向工程技術來建立產品的幾何模型。此外，在計算機圖形和動畫、工藝美術和醫療康復工程等領域，也經常需要根據實物快速建立物體的三維幾何模型。另一個重要的應用如修復破損的藝術品或缺乏供應的損壞零件等，此時不需要對整個零件原型進行復制，而是借助逆向工程技術抽取零件原形的設計思想，指導新的設計.這是由實物逆向推理出設計思想的一種漸近過程。因此，逆向工程技術在這些領域中也具有重要的應用價值。 當零件損壞或磨損時，可以通過三維掃描的方法，重構該零件的數字模型，對損壞的零件表面進行還原或修補。

    快速成型技術的特點：快速性。通過STL格式文件，RPM系統幾乎可以與所有的CAD造型系統無縫連接，從CAD模型到完成原型制作通常只需幾小時到幾十小時，大幅度縮短新產品的開發成本和周期。可減少產品開發成本30%~70%，減少開發時間50%，甚至更少。高度柔性化。快速成型系統是真正的數字化制造系統，在整個制造過程，需改變CAD模型或反求數據結構模型，對成型設備進行適當的參數調整，即可在計算機的管理下制造出不同形狀的零件或模型，特別適合新品開發或單件小批量生產。技術高度集成化。快速成型技術是計算機技術、數控技術、控制技術、激光技術、材料技術和機械工程等多項交叉學科的綜合集成。它以離散/堆積為方法，在計算機和數控技術基礎上，追求比較大的柔性為目標。 零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業在線檢測模具設計與檢測領域。金華逆向造型供應商家

逆向設計可以加速新產品開發的進程。南湖區3D逆向造型方案設計

這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內移動、往某個方向移動、是粗調還是細調以及打開顯示spline的“梳子開關等。另外，調整spline時，經常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調整曲線都會產生偏差，調整次數越多，累積誤差就會越大。4、根據樣件的具體特征。選擇相應的構面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調整好的曲線用此命令編織成曲面，其優點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續性.因此構面的質量較高。而采用Thoughcurves時.只能保證兩邊曲率，在構面時誤差較大。只有曲線相切才能保證曲面相切，若兩個面之間出現“折痕”，其原因是這兩個面不相切。可通過調整參與構面(Thoughcurvemesh)曲線的端點與另一個面的對應曲線相切。南湖區3D逆向造型方案設計