基礎件應優先精確計量，進行尺寸圓整、計算，并著手繪制零件工作圖。這樣不僅由于邊測量、邊計算、邊繪圖可以及時發現尺寸中的矛盾，而且能加速與基礎件相關的其余零件的測繪過程。2.重視外購件對外購件主要是整理出標準件清單和非標準件的零件圖，以便早日定貨。3.仔細分析，忠于實樣畫測繪草圖時必須嚴格忠于實樣，不能憑主觀猜測。特別要注意零件的工藝性結構。零件上一些細小結構，如倒角、圓角、退刀槽、凸臺和凹坑，以及盲孔前端的鉆頂等均不能忽略。對于某些不合理或華而不實之處，也只能在吃透原機械設備的基礎上，在零件工作圖上進行改變，而在畫草圖時應予以保留原結構。3D打印技術的實質是縱坐標軸方向把所設計的產品的三維模型的在三維仿真軟件中剖切成有限多個平面。嘉興工件產品測繪

    測繪常用工具及測量方法：卡鉗開度的調節首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應注意經常修整鉗口的形狀，為卡鉗鉗口形狀好與不好的對比。調節卡鉗的開度時，應輕輕敲擊卡鉗腳的兩側面。先用兩手把卡鉗調整到和工件尺寸相近的開口，然后輕敲卡鉗的外側來減小卡鉗的開口，敲擊輕敲內側可增大卡鉗的開口。2)外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取尺寸時，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的連線應與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。用已在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時，要使兩個測量面的連線垂直于零件的軸線。靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時，手中的感覺應該是外卡鉗與零件外圓正好是點接觸，此時外卡鉗兩個測量面之間的距離就是被測零件的外徑。所以用外卡鉗測量外徑就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，以卡鉗的自重能剛好滑下為宜。 秀洲區外觀零件產品測繪案例測量誤差的分類: 隨機誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。

建立用于檢測部件表面的三維數據。4.對于不能使用三維CAD數據的部件，建立數據。5.競爭對手產品與自己產品的確認與比較，創建數據庫。6.使用由RP創建的真實模型，建立和完善產品設計。7.有限元分析的數據捕捉。8.檢測(CAT)/CAE9.生產線質量控制和產品元件的形狀檢測例如：金屬鑄件和鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件(壓塑模、滾塑模、注塑模)、鋼板沖壓、木制品、復合及泡沫產品。10.文物的錄入和電子展示11.牙齒及畸齒矯正12.及上頜面手術三維掃描種類編輯拍照式掃描范圍可達：單面可掃描400×300mm面積，測量景深一般為300-500mm。精度比較高可達：優點：掃描范圍大、速度快，精細度高，掃描的點云雜點少，系統內置標志點自動拼接并自動刪除重復數據，操作簡單，價格較低關節臂式掃描范圍可達：4米。精度比較高可達：。優點：精度較高，測量范圍理論上可達到無限。三

    繪制零件工作圖由于在繪制零件草圖時，受某些條件的限制，有些問題處理得不夠完善，一般將零件草圖整理、修改后再畫成正式的零件工作圖，經批準后投入生產。在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對零件上的標準結構，需要查表并正確注出尺寸，用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個零件測繪的工作就完成了。零件測繪的注意事項，在測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減小測量誤差。對零件磨損部位的尺寸，應參考其配合零件的相關尺寸，或參考有關的技術資料予以確定。零件間相配合結構的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關手冊，給出恰當的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數，應圓整為整數標出。對零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制，因為它們常常由于制造上的缺陷而變形。畫圖時我們要分析它們是怎樣形成的，然后用學過的方法畫出。 測繪的意義: 設計新產品或仿造設備。

    三維掃描是指集光、機、電和計算機技術于一體的高新技術，主要用于對物體空間外形和結構及色彩進行掃描，以獲得物體表面的空間坐標。它的重要意義在于能夠將實物的立體信息轉換為計算機能直接處理的數字信號，為實物數字化提供了相當方便快捷的手段。三維掃描技術能實現非接觸測量，且具有速度快、精度高的優點。而且其測量結果能直接與多種軟件接口，這使它在CAD、CAM、CIMS等技術應用日益普及的很受歡迎。在發達國家的制造業中，三維掃描儀作為一種快速的立體測量設備，因其測量速度快、精度高，非接觸，使用方便等優點而得到越來越多的應用。用三維掃描儀對手板，樣品、模型進行掃描，可以得到其立體尺寸數據，這些數據能直接與CAD/CAM軟件接口，在CAD系統中可以對數據進行調整、修補、再送到加工中心或快速成型設備上制造，可以極大的縮短產品制造周期。中文名三維掃描儀外文名3DTHINK經營范圍三維掃描、工業檢測、逆向工程軟件系統西博三維光學掃描系統目錄1技術應用2種類3測量原理三維掃描技術應用編輯三維掃描技術主要應用于以下幾個方面:1.逆向工程實訓室教學逆向實訓教學室2.逆向工程(RE)/快速成型(RP)3.掃描實物。建立CAD數據；或是掃描模型。測繪是要求有零件的標準尺寸，以便于測繪時查閱相關尺寸對照。秀洲區外觀零件產品測繪案例

三維掃描技術在零件尺寸測量中應用，特別適用于形狀復雜、曲面不規則的零件測量。嘉興工件產品測繪

    確定繪圖比例并定位布局:根據零件大小、視圖數量、現有圖紙大小，確定適當的比例。粗略確定各視圖應占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。2、詳細畫出零件內外結構和形狀，檢查、加深有關圖線。注意各部分結構之間的比例應協調。3、將應該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復或注錯尺寸。4、注寫技術要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫標題欄，完成草圖。二、零件測繪的注意事項測量尺寸時，應正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應參考其配合的零件的相關尺寸，或參考有關的技術資料予以確定。零件間相配合結構的基本尺寸必須一致，并應精確測量，查閱有關手冊，給出恰當的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數，應圓整為整數標出。 嘉興工件產品測繪