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鋁鑄件電控設備廠家

來源: 發布時間:2024-04-02

新能源汽車區別于傳統車重要的技術是“三電”,即電機、電池和電控。匯創達·焊威就是專業為新能源汽車三電提供攪拌摩擦焊制造、加工和服務的新能源設備有限公司。新能源汽車新材料、新結構的使用, 像如今的電池托盤、汽車輪轂、電控、水冷電機殼等重要零部件需要采用新的連接技術,攪拌摩擦焊技術能夠很好滿足企業這種需求。匯創達·焊威攪拌摩擦焊焊接比傳統熔焊焊縫質量高,使用壽命長,而且通過自動化專業設備投入能夠降低生產成本。匯創達·焊威為新能源汽車主機廠及零部件廠,提供鋁電池托盤前端、電機電控、鋁壓鑄件、水冷板等產品。鋁鑄件電控設備廠家

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鋁合金壓鑄件是實現新能源汽車動力電池、驅動電機、電控系統輕量化的主要推手,動力電池、驅動電機、電控系統是新能源汽車的重要零部件,合稱三電系統,是決定汽車性能的關鍵。從新能源汽車制造成本構成看,三電系統占整車成本約50%。匯創達·焊威提供新能源汽車鋁電池托盤、電池下箱體、儲能箱體、電機、電控、鋁壓鑄件、水冷板等新能源汽車零部件金屬結構件產品,鋁合金壓鑄產品應用于三電系統,幫助新能源汽車實現輕量化并提高續航水平。水冷板電控供應商鋁合金壓鑄件是實現新能源汽車動力電池、驅動電機、電控系統輕量化的主要推手。

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隨著整車車體結構輕量化的推進,電池、電機、電控系統在新能源汽車整車中的成本占比也逐漸上升。根據Argonne 國家實驗室統計數據,新能源汽車動力總成(電機、電控、變速器)的成本分別占整車成本的15.67%(轎車)和13.69%(小型貨車),總成占比次于電池和BMS 系統。在新能源汽車補貼逐步退坡的政策驅動下,動力總成成本、重量下降的壓力將逐步向上傳導至電機、電控產品廠商,具備技術、規模優勢的供應商將在成本下降的過程中占據優勢。因此,電機電控市場仍然在很大程度上影響新能源汽車市場的走向。

新能源汽車三電系統包括電池包、電動機、電控設備,是新能源汽車的重要零部件。由于輕量化的需求,所以三電系統結構件大量采用鋁合金進行制造,是匯創達·焊威攪拌摩擦焊技術應用的主要場景。例如,擠壓鋁合金拼焊結構是電池包下箱體的主流設計方案,通過定制截面的擠壓鋁型材拼焊及加工來實現不同的結構設計。相對于傳統鋼結構及壓鑄鋁合金結構下箱體,具有設計靈活、擴展性強、易實現平臺化設計,以及加工工藝成熟等特點,同時在性能上具有結構強、剛度高、抗振動和擠壓及沖擊性能優異等優點。匯創達·焊威有50臺攪拌摩擦焊接設備及100臺型材CNC,根據客戶需求提供新能源汽車鋁電池托盤、電控等產品。

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隨著整車車體結構輕量化的推進,電池、電機、電控系統在新能源汽車整車中的成本占比也逐漸上升。根據Argonne國家實驗室統計數據,新能源汽車動力總成(電機、電控、變速器)的成本分別占整車成本的15.67%(轎車)和13.69%(小型貨車),總成占比次于電池和BMS系統。電控系統就是電機系統的大腦,對車內的輸入信號進行處理后,對汽車的啟動、加減速、制動進行控制。2019年新能源乘用車三合一電驅動系統(電控、電驅、減速器)的搭載數占到了整個新能源乘用車的29.5%,2020年增長比例超過50%,電驅動集成化的趨勢非常明顯。新能源車相較于燃油車雖然減少了 發動機和變速箱,但是增加了三電(電機、電控、電池)系統。水冷板電控供應商

匯創達·焊威鋁合金壓鑄產品應用于電機系統、電控系統、電池系統,使新能源汽車實現輕量化并提高續航水平。鋁鑄件電控設備廠家

新能源汽車順應了節能環保的發展趨勢得到快速應用,市場占有率不斷提升,進而帶動其零部件配套產業的迅猛發展。大批新造車勢力進入市場,對第三方新能源汽車重要零部件的供應需求強烈,匯創達·焊威在大趨勢下應運而生。匯創達·焊威團隊具有20多年工業制造領域產品銷售、機械加工連鎖運營經驗及豐富的產業資源,運用創新的共享智造商業模式,專注于為工業企業提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結構件,如鋁電池托盤、電控、電機殼、水冷板等產品前端服務。鋁鑄件電控設備廠家