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新疆盾構熱能回收是什么

來源: 發布時間:2020-08-19

噴油螺桿空壓機,以油氣雙回收為主,先由冷水增壓后經過換熱器和主機,把油、氣溫度降到45℃左右,產出熱水可預先設計控制在50℃~80℃。熱水遠距離輸送進入儲水箱,滿足工廠生活用水、工藝用水。無油螺桿、離心式空壓機,以壓縮空氣熱量回收為主。為保證壓縮空氣潔凈度,回收末級壓縮空氣熱量,結合原冷卻系統,冷水增壓先吸收冷卻水熱量,預熱后再進入主機,同樣把壓縮空氣降到40℃左右,產出熱水可設計控制在50℃~80℃。昆西壓縮機,高效可靠,您所信賴。熱回收設備程序簡單、使用方便,得到很多企業的青睞。新疆盾構熱能回收是什么

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螺桿式空壓機長期連續的運行過程中,把電能轉換為機械能,機械能轉換為熱能,在機械能轉換為熱能過程中,空氣得到強烈的高壓壓縮,使之溫度驟升,這是普通物理學機械能量轉換現象。機械螺桿的高速旋轉,同時也摩擦發熱,這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4。它的溫度通常在80℃(冬季)-100℃,(夏秋季)這些熱能都由于機器運行溫度的要求,都被無端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統來完成機器運行的溫度要求。



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循環泵不斷將余熱回收設備中的冷水循環加熱,當水溫達到設定值(如 60℃),熱水輸送泵將熱水輸送至儲水罐,當水位處于低水位,輸送泵停止工作;當余熱回收設備中的水位達到低水位時,補水電磁閥得電補水,水位達到高水位停止補水,再次循環加熱;當儲水罐中的水達到上限時,循環泵、加熱泵停止工作;水位低于下限水位時,循環泵再次繼續工作;原有熱水系統保持不變,節假日工廠不生產時,儲水罐中的水溫降到50℃以下時,輔助加熱系統可自動開啟,產生熱水;只要空壓機運行,就可以24小時持續供應熱水,即使員工不斷消耗,不銹鋼保溫水箱24小時降溫也不超過5℃。

無油螺桿空壓機相對于噴油空壓機,更具有余熱回收的潛能。由于沒有油的冷卻作用,使得壓縮過程更偏離等溫壓縮,而導致大部分的功率轉化成壓縮空氣的壓縮熱,這也是導致無油螺桿空壓機排氣溫度過高的原因。將這一部分熱能回收,用于用戶的工業用水、預熱器和浴室用水等,將會**降低工程的能源消耗,從而實現低碳和環保。離心式空氣壓縮機是由葉輪帶動氣體做高速旋轉,使氣體產生離心力,由于氣體在葉輪里的擴壓流動,從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高,連續地生產出壓縮空氣。離心空壓機主要由轉子和定子兩大部分組成,轉子包括葉輪和軸。葉輪上有葉片,此外還有平衡盤和軸封的一部分,定子的主體是機殼(氣缸),定子上還安排有擴壓器、彎道、回流器、進氣管、排氣管及部分軸封等。離心壓縮機的工作原理為,當葉輪高速旋轉時氣體隨著旋轉,在離心力作用下,氣體被甩到后面的擴壓器中去,而在葉輪處形成真空地帶,這時外界的新鮮氣體進入葉輪。回收空壓機熱量,**熱水供應,幫助企業合理利用能源,減少不必要的熱能浪費。

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大多數的行業在生產過程中都會用到鍋爐,利用回收的空壓機余熱,將鍋爐補給水在進入鍋爐之前由較低的溫度先一步提升,再由鍋爐加熱到設定溫度。可以**降低鍋爐使用過程中的燃料成本。對于電鍍廠等的工業熱水用戶來說,電鍍液和零件的清洗液的加熱,一般是通過電加熱、鍋爐加熱或者蒸汽加熱的方式。現可以通過空壓機余熱方式產生熱水,將電鍍液和清洗液通過二次換熱加熱到60℃,然后再通過輔助加熱到 80-85 ℃,可以節省大量的能源,甚至可以減少加熱設備的投入成本。





熱能回收設備已經在實際工作中經過試用,取得了較好的結果,目前已經被很多家企業使用。廣西電力熱能回收公司

空壓機經過改造后,熱能通過熱能輸出模塊C進行輸出,通過備用冷卻水(原冷水塔的水)進行散熱。新疆盾構熱能回收是什么

空壓機產生余熱提供熱源,在空壓機余熱回收裝置中熱交換而產生熱水,熱水流經原供熱系統,存到保溫水箱,再由原供熱系統將熱水送到全廠各宿舍樓使用,而不使用的熱水經由保溫水箱中回流到循環水泵重新加熱。整個循環過程由循環水泵完成,補充水位由原供熱系統完成。節假日空壓機停止運行時,原供熱系統自動啟動供熱。采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前,空壓機的壓力達到設定壓力時,即會自動卸荷;改造之后,空壓機并不卸荷,而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量,維持氣網需要的比較低壓力。這里有兩個地方可以節能。新疆盾構熱能回收是什么

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與壓縮機相關的擴展資料:

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壓縮機(compressor),是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械,是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環提供動力。 從而實現壓縮→冷凝(放熱)→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的制冷循環。壓縮機分為活塞壓縮機,螺桿壓縮機,離心唻壓縮臫機,直線頭壓縮樤機等。詞條介紹了壓縮機的工作原理、分類、配件、規格、運轉要求、壓縮機的生產、常見故障以及環保要求、選型原則、安裝條件以及發展趨勢。