1、節能、安全、衛生、方便、實用,完全沒有運行成本:螺桿空壓機余熱利用工程與燃油鍋爐比較,無污染、一氧化碳、二氧化硫、黑煙和噪音、油污對大氣環境的污染。一旦安裝投入使用,只要空壓機在運行,企業職員就隨時可以提取到熱水使用。
2、經濟運行,提高空壓機的運較效率,實施空壓機的經濟運轉:多數空壓機制造廠家出廠機組設定風扇運轉溫度為85℃啟動散熱。安裝余熱回收系統后設定的運行溫度在85℃以內,可以降低散熱風扇運轉時間。一般風冷空壓機都在80-96℃間運行,空壓機余熱利用工程足可以使空壓機溫度降8-12℃其降幅都在4-8%,夏天更徍,為此它的經濟效益就更***了。 產出熱水可預先設計控制在50℃~80℃。熱水遠距離輸送進入儲水箱,滿足工廠生活用水、工藝用水。青海食品飲料熱能回收保養
螺桿式空壓機長期連續的運行過程中,把電能轉換為機械能,機械能轉換為熱能,在機械能轉換為熱能過程中,空氣得到強烈的高壓壓縮,使之溫度驟升,這是普通物理學機械能量轉換現象,機械螺桿的高速旋轉,同時也摩擦發熱,這些產生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體,這部分高溫油/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的1/4,它的溫度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季),這些熱能都由于機器運行溫度的要求,都被無端地廢棄排往大氣中,即空壓機的散熱系統來完成機器運行的溫度要求。重慶制氧熱能回收參數回收余熱,可將能源利用率提高到85%以上,可在5~8個月回收成本。
空壓機、冷凍機耗電量占全國用電量的35%,其中空壓機用電量至少占25%。在工礦企業耗電量較大的往往是空壓機,并且經常占到了全廠用電量的50%,尤其在國內空壓機使用效率普遍較低。我們知道空壓機在運行時要產生大量的熱量,風冷機組要把熱量排入大氣中;水冷機組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。放任這些“多余”熱量排放到空氣中,既影響了環境,制造了“熱”污染,而且現在的生產型企業,求熱若渴,看著不得不放棄掉的熱能,怎能不心疼?
螺桿式空壓機余熱利用工程并非簡單和傳統的冷熱交換形式,采用同程截流式反串使冷熱交換效果大增到1.8-2.0倍。余熱工程產出的企業職員生活福利熱水,嚴冬也可加熱到≥50℃,夏秋季節≥65℃。從而解決了企業主為福利生活熱水長期經濟支付的沉重負擔。1、零運行成本:不燒油、煤,不耗電,利用螺桿空壓機余熱熱能,完全沒有運行成本(公司研發**技術)。
2、低成本投入:安裝螺桿空壓機余熱利用工程馬上見效,無需投入其它熱水設備,從你的決定開始,省錢馬上變成現實。
3、不受天氣影響:只要空壓機運行,即可供應熱水。 空氣壓縮機內部空氣的溫度太高,就會造成其他相關機器的工作強度過大,從而降低壓縮空氣的質量。
根據相應類型壓縮機的結構和原理適當地進行改造,將其熱量回收,結合企業實際情況將這些熱源進行利用,那么就可以變廢為寶,將原本排入環境的熱量收集利用,減少用于其它用途加熱的燃料消耗量。對螺桿式壓縮機現狀的了解,我發現了此設備主要存在以下幾個方面的問題:1.能源浪費嚴重
螺桿式壓縮機在運行的過程中產生了大量的熱量,可是這些熱量都被各種冷卻器及排風扇帶走并排放到環境中。這么多的熱量就這樣白白地浪費掉,非常可惜。
2.損耗機器壽命
螺桿式壓縮機在運行的過程中產生了大量的熱量,而由于我們現在只是采取了用排風扇來冷卻熱量,冷卻的速度比較慢,如果不能及時降低熱度的話,強大的熱量就會造成螺桿式壓縮機陰陽轉子溫度的上升。從而造成設備的損壞,減少壓縮機的使用壽命。 排氣溫度也會上升到很高的溫度,并在里面儲備著很多的熱量,在熱量還沒有被開發時,把它稱之為廢熱。西藏除塵熱能回收價格
當這部分廢熱通過風扇等工具被釋放到周邊的空氣中時,就會引起溫室效應,污染空氣。青海食品飲料熱能回收保養
壓縮空氣所應用的行業包括機械、汽車、電子、電力、冶金、礦業、建筑、建材、石油、化工、石化、輕紡、環保、**等各類工業和民用生產與生活的各個領域。壓縮空氣成為工業領域中*****的動力源之一,但是要得到品質優良的壓縮空氣需要消耗大量能源。在大多數生產型企業中,壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的10%~35%。根據行業調查分析,空壓機系統5年的運行費用組成中:系統的初期設備投資及設備維護費用占總費用的23%,電能消耗(電費)占77%,其中15%的能量轉換為空氣勢能,85%的能量轉換為熱能,通過風冷或水冷的方式排放到空氣中去。
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