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來源: 發布時間:2020-10-15

進氣系統工作原理:電磁閥執行電控系統給出加載/卸載指令打開/關閉進氣閥,空氣被壓入空濾總成、流過進氣軟管**終通過進氣閥流入螺桿主機內(因主機進氣口是負壓,進氣閥打開后會有大量空氣壓入主機內)。空濾總成由空氣過濾芯、消音外殼等組成;空氣濾芯是用以阻擋外界雜質進入螺桿主機,避免主機內部因吸入雜質而卡死螺桿,或因吸入灰塵形成油泥而堵塞過濾器(油濾、油分)而對機器造成不必要的故障停機。控制管路連接油氣桶(分離后的潔凈壓縮空氣)用以控制進氣閥開閉工作。 起動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。新疆激光切割氣泵服務

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噴入的潤滑油可以增加氣密的作用,一方面是陰陽轉子間形成的齒間容積的密封效果增加,再就是轉子和機殼、端面間的配合間隙密封也得到加強,有效提升空壓機的容積效率。所以,噴油螺桿相對干式無油螺桿轉速可以低得多,干式無油螺桿必須較高的速度以彌補泄露損失。噴油螺桿的能源效率要高出一大截。噴入的潤滑油與壓縮后的高溫氣體充分混合成油氣混合物,通過后續流程的油分離和冷卻后,再次循環噴入主機內再次參與壓縮過程。換而言之,潤滑油帶走了壓縮過程中產生的大部分熱量,將壓縮主機的溫度有效控制在一定范圍之內。可以說,潤滑油是壓縮機溫度的主要控制者。






貴州空分氣泵公司按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。

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分離系統工作原理:油氣混合物通過進氣口噴入油分桶內,油氣混合物在油分桶內經過初級分離(旋轉分離),潤滑油回流到油氣桶底部,經過初級分離后油滴回流到油氣桶底部;壓縮空氣通過油氣分離器(油分芯)過濾分離后潔凈的壓縮空氣通過最小壓力閥流向冷卻系統,**終排出機器。油氣分離器(油分芯)過濾分離后,少量潤滑油存儲在油分底部,通過二次回油管直接回流到螺桿主機內部用以潤滑軸承用。二次回油管連接螺桿主機位置設置有回油止回閥,防止機器在停機時主機內潤滑油回流到油分內部,造成飛油現象。

油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。 更換方法:拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。 螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,必須使用**的**螺桿機油。新機磨合期500小時后進行***油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時比較好同時更換油過濾器。 當正常停機后,自動放空閥進行排氣,如果排氣中帶有大量的油,說明自動放空閥損壞。

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起動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。慢慢打開放油閥,等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中,發現油位線太低時應及時補充新油,而且必須經常排放冷凝水,比較好每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用。冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的,保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,引起機器高溫。 總之,按操作規程定期更換零件及潤滑油,對油路系統及冷卻器水路清洗,***記錄運行參數,對其進行定期分析,找出存在問題的所在,及時檢修是非常必要的。對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子和軸承。重慶食品飲料氣泵壓力

螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。新疆激光切割氣泵服務

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅**縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所,如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時更換空氣濾芯。新疆激光切割氣泵服務

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