回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。它主要由筒體、支撐裝置、傳動(dòng)裝置及加熱系統(tǒng)組成，工作時(shí)筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，物料在窯內(nèi)一邊翻滾一邊受熱，完成物理或化學(xué)變化過(guò)程。這種連續(xù)操作的方式，不僅提高了熱效率，還促進(jìn)了物料間的均勻混合與充分反應(yīng)，是實(shí)現(xiàn)高溫煅燒、焙燒、干燥等工藝過(guò)程的關(guān)鍵設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）以其高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用，推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司，歡迎新老客戶(hù)來(lái)電！山西冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。它主要由筒體、支承裝置、傳動(dòng)裝置及窯頭窯尾密封裝置等構(gòu)成，通過(guò)筒體的緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料在滾筒內(nèi)均勻受熱，完成物理或化學(xué)變化過(guò)程。在鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)中，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是熟料煅燒的關(guān)鍵設(shè)備，能高效地將生料轉(zhuǎn)化為熟料；而在冶金領(lǐng)域，則用于礦石的焙燒、還原等工藝。其優(yōu)點(diǎn)在于處理量、操作連續(xù)性強(qiáng)、熱效率高，且能通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和溫度來(lái)精確控制生產(chǎn)過(guò)程，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要工具。山東回轉(zhuǎn)窯定制廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，歡迎您的來(lái)電！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種重要的工業(yè)熱工設(shè)備，應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域。它采用圓柱形爐體傾斜安裝并緩慢旋轉(zhuǎn)的工作原理，物料在窯內(nèi)隨窯體旋轉(zhuǎn)而翻滾前進(jìn)，同時(shí)受到來(lái)自窯頭燃燒室的高溫火焰或熱氣流加熱，實(shí)現(xiàn)物料的干燥、煅燒、焙燒或還原等工藝過(guò)程。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）以其連續(xù)作業(yè)、處理量、熱效率高、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，成為許多工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。其內(nèi)部溫度與氣氛的精確控制，使得回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）能夠生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品，滿(mǎn)足各行各業(yè)對(duì)原材料和中間產(chǎn)品的嚴(yán)格要求。

電氣控制系統(tǒng)：由上位機(jī)、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統(tǒng)采用上位機(jī)+PLC（西門(mén)子S7-200）和智能儀表組成的集中控制系統(tǒng)，主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動(dòng)作控制回路及聯(lián)鎖保護(hù)等組成。上位機(jī)系統(tǒng)：采用普遍研華工業(yè)控制機(jī)（CPU≥P4 3.2G/1G內(nèi)存/獨(dú)立顯卡/250GB硬盤(pán)/DVD-RW1光驅(qū)/23”SUMSUNG液晶彩顯），系統(tǒng)存儲(chǔ)量大，速度快，抗干擾性強(qiáng)，可靠性高，對(duì)惡劣環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，能直接與PLC和智能儀表進(jìn)行通訊，下達(dá)工藝及相關(guān)動(dòng)作指令（包括升溫速度、目標(biāo)溫度、保溫時(shí)間等控制）。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯，歡迎您的來(lái)電哦！

連續(xù)式滾筒爐配備有先進(jìn)的溫控系統(tǒng)，能夠精確控制爐內(nèi)溫度，滿(mǎn)足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求，設(shè)定并調(diào)整溫度曲線，確保整個(gè)處理過(guò)程在較佳溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。現(xiàn)代滾筒爐在設(shè)計(jì)上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求，采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng)，有效減少了熱損失和廢氣排放。同時(shí)，部分良好型號(hào)還配備了余熱回收裝置，進(jìn)一步提高了能源利用效率。隨著工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，滾筒爐的自動(dòng)化程度日益提高。從自動(dòng)進(jìn)料、溫度控制到成品出料，整個(gè)處理流程均可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守或遠(yuǎn)程監(jiān)控，較大降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司回轉(zhuǎn)窯獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。山東連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

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動(dòng)作控制回路及聯(lián)鎖保護(hù)：利用西門(mén)子PLC（S7-200）的可編程功能完成設(shè)備各個(gè)動(dòng)作的控制和連鎖保護(hù)功能。 動(dòng)作控制回路：a. 根據(jù)工藝要求設(shè)置爐罐驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制，并由變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速； b. 爐罐壓力控制，壓力由數(shù)顯壓力表控制； c. 根據(jù)工藝需要，設(shè)置有冷卻水壓力檢測(cè)控制，防止斷水。d. 根據(jù)工藝需要，螺桿輸送機(jī)的調(diào)速開(kāi)啟和關(guān)閉控制。動(dòng)作控制的電器元件采用有名品牌施耐德產(chǎn)品，從而保證控制回路的可靠及電器元件的壽命。 聯(lián)鎖及保護(hù)電路：為了確保系統(tǒng)的正常工作，設(shè)置有以下的聯(lián)鎖及保護(hù)電路：a. 短路及過(guò)載保護(hù)；b. 變頻器過(guò)載保護(hù)電路；c. 電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載保護(hù)電路;d. 加熱和進(jìn)出料的聯(lián)鎖保護(hù)電路；e. 可控硅的快速熔斷器保護(hù)；f. 超溫、超壓指示及報(bào)警。 e.氮?dú)饬髁拷Y(jié)束以及壓力超高的提示報(bào)警。山西冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備