步進電機因體積精巧、價格低廉、運行穩定等優點在各大行業中得到廣泛應用。雖然步進電機已被廣地應用，但是步進電機運動控制實現全閉環控制仍是工控行業的一大難題。問題主要體現是原點的不確定性和失步現象。目前，采用高速光電開關作為步進系統的原點，這個誤差在毫米級，所以在精確控制領域，是不能接受的。另外，為了提高運行精度，步進電機系統的驅動采用多細分，有的大于16，假如用在往復運動過程中，誤差大的驚人。已經不能適應加工領域。為此，提出步進電機全閉環控制系統，以適應目前運動控制領域的需求。步進電機添加編碼器的意義在于將步進的開環控制轉化為閉環控制。南京LS閉環步進電機DE57

步進電機閉環控制器的一些功能有:在超過步進電機的比較高啟動轉速下,不需要升速曲線可以以任意速度啟動電機.在沒有或降速曲線不夠的情況下,出現過沖,電機會自動回位糾正過沖.在運行過程中因為阻力變化有失步,控制器動態的調整速度,追回失去的脈沖.運行中遇到阻力點哪怕被堵轉,自動降低轉速以增大力矩通過阻力點,過后再加速追回失去的脈沖,直到準確的位置,再回復本來的速度.整過過程中的加速或減速都是經過幾百級的速度平滑過渡,沒有任何突然的振動或變化.當電機過沖后,又突然的反轉,控制器會忽略多余的脈沖,直到電機去到正確的位置。南京LS閉環步進電機DE57閉環步進根據負載大小自動調節繞組電流大小，發熱和振動小于開環步進。

閉環步進電機丟步嗎?閉環歩進電機**基礎功能就是仿丟歩，步進電機的閉環控制就是增加系統復雜度，需要找反饋器件，相當于就是防止丟步。閉環步進電機補償一般是根據驅動器實際接收上位機脈沖數量和實際步進電機對應轉角的誤差進行補償,一般補償脈沖由閉環步進電機驅動器完成。步進電機的閉環控制可采用各種不同的方法，其中包括計步(或步校驗)、無傳感器反電動勢檢測和有傳感器反饋的全伺服控制。步校驗是**簡單的位置控制，它采用低分辨率的光電編碼器來統計移動步數。用一個簡單的電路來比較指令步數和測量到的步數，以校驗步進電機是否已移動到指定位置。反電動勢是一種無傳感器檢測方法，它采用步進電機的反電動勢(emf)信號來測量和控制速度。當速度過低以致反電動勢電壓低于可檢測水平時，將閉環控制切換為開環控制，再完成**終的定位運動。

步進電機的優點就是低轉速大扭矩，能做到精細定位。所以步進電機就不適合用在高速情況下，所以步進電機一般轉速在0-300轉之間，如果超過300那么這個電機轉矩下降很快。閉環步進始終它分類在步進電機內，所以它擁有和步進同樣的性質，不過由于編碼器的原因，也使得它在轉速上比普通步進電機有了一小部分的提升，或者說用在了步進電機的零界點以內，所以閉環電機轉速可以用在200-800轉之間。伺服電機，這個是工業控制類行業中，所用的比較普遍，而且定位準確的電機，這種電機能做到恒力矩輸出，使得電機在任何轉速情況下都能輸出一樣的扭力，所以這類電機可以用在0-3000轉。可以跟據負載情況調整電流，使發熱量少，且可以提高效率 .

兩相混合式步進電機的閉環控制系統,使用該系統可使:1.電機工作在定延遲角工作狀態,延遲角可在四個象限內任意調節.2.使電機工作在比較好延遲角工作狀態.3.控制電機的轉向,起動和行程.三,該系統具有以下幾個特點:1.使用反電勢反饋取代了位置傳感器.并在反電勢波形發生器中考慮了互感的影響,使該反電拋波形發生器很容易地就能推廣到三角,互相混合式步進電機上.2.采用分路位置信號分饋的辦法,取消了環形分配器.3.除位置信號反饋以外還引入了轉速反饋.4.利用微計算機對位置信號進行相位補償.使定延遲角控制方式下電機的延遲角更為準確.5.用微計算機列表查詢的方法使電機始終工作在比較好延遲角工作狀態.6.可用于直接控制一般永磁同步電機和直流無刷電機運行.步進電機閉環驅動具有步進電動機開環驅動和直流無刷伺服電機的優點 。深圳立三機電閉環步進電機EC57C-E

定位精確，沒有失步的問題；南京LS閉環步進電機DE57

步進電機的閉環控制方式大致分為兩種：1、使激磁磁通與電流的相位關系保持一致，使其產生能帶動負載轉矩的電磁轉矩，這種控制電機電流的方式與無刷直流電機控制方式相同，稱為無刷驅動方式或電流閉環控制方法。2、電機電流保持一定，控制激磁磁通與電流相位角的方式，稱為功率角閉環控制方**率角為轉子磁極與定子激磁相（或認為是同步電機的定子旋轉磁場軸線也可以）相互吸引所成的相位角。此功率角在低速時或輕載時較小，高速時或高負載時較大。引用前文開環控制的原理部分中的下圖所示，“杠A”相吸引轉子磁極，其次“杠B”相激磁時的角度有π/2，轉子磁極位于“杠A”相前緣（圖中轉子的S極位于A相的左側）時，使磁極“杠B”相開始激磁。南京LS閉環步進電機DE57

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