原料煅燒目的：(1)排除原料中的水分和揮發份。原料經過煅燒可排除其中的揮發份，從而提高原料的固定碳含量。通過煅燒排除原料中的水份，進而有利于破碎、篩分及磨粉等作業的進行，提高碳素原料對粘結劑的吸附性能，產品的質量得到提高。(2)提高原料的密度和機械強度。經過煅燒之后的炭素材料，由于揮發份的排除，體積收縮，密度增大，強度提高，同時獲得較好的熱穩定性，從而減少制品在煅燒時產生二次收縮。(3)改善原料的導電性能。經過煅燒后排除了揮發份，同時分子結構也會發生變化，電阻率降低的同時提高了原料的導電性?。一般來說，原料煅燒程度越高，煅后料（煅燒石油焦炭）的導電性越好。(4)提高原料的抗氧化性能。經過煅燒，炭素原料會隨著溫度的升高，通過熱解和聚合過程，氫、氧、硫等雜質相繼排出，化學活性下降，物理和化學性質趨于穩定，進而使得原料的抗氧化性能得到提高。煅燒石油焦炭產品牌子好，就找四川健坤科技有限公司。浙江放熱焊接材料什么價格

煅燒過程原料的物化性質變化。原料所含揮發份的排除。石油焦在煅燒過程中的變化是復雜的，既有物理變化又有化學變化，原料在低溫烘干階段(200℃以下)所發生的變化(主要是排出水分)，基本上是屬于物理變化;而在揮發份的排出階段，主要是化學變化，原料中即發生芳香族化合物的分解，又產生縮聚過程。在煅燒過程中隨熱處理溫度的升高碳質原料排出的可燃性氣體成為揮發份。石油焦所含揮發份的高低，取決于原料成焦溫度或變質程度的高低，一般石油焦從200~300℃開始排出揮發份，揮發份逸出量隨煅燒溫度的升高而增大，在一定溫度范圍內揮發份的排出達到極限值(石油焦為500~700℃)，若繼續升高溫度，揮發份的排出量會急劇下降，當溫度達到1100℃以上時，揮發份排出基本停止，煅后碳質材料的揮發份含量降低到0.5%以下。四川石油焦炭生產廠家煅燒石油焦炭，就找四川健坤科技有限公司。

石油焦是原油經蒸餾將輕重質油分離后，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，焦炭為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀(或顆粒)，有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，占有80wt%(WT是Weight的英文縮寫就是重量百分含量的意思，5WT%相當于50000PPM((PPM是以百萬計含量))以上，其余的為氫、氧、氛、硫和金屬元素。石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，本身是發熱部份的不揮發性碳，揮發物和礦物雜質(硫、金屬化合物、水、灰等)這些指標決定焦炭的化學性質。

石油焦炭物理化學性質的指標有灰分、硫分、揮發分、真密度、孔隙率、電阻率、熱膨脹系數和機械性能等。灰分：石油焦炭灰分中主要元素為鐵、硅、鈣、鋁、鈉、鎂，還有少量的釩、鈦、鉻等。硫分：硫是影響石油焦炭質量的雜質之一，石油焦炭的含硫量取決于渣油的含硫量，渣油中的硫分有30%～40%殘留在石油焦炭中。揮發分：石油焦炭揮發分的大小表明其焦化溫度的高低，釜式焦的焦化溫度較高、可達700℃左右。密度：石油焦炭在1300℃煅燒后的真密度的大小是衡量石油焦炭質量的主要項目，一般來講，煅燒后真密度越高，說明這種焦容易石墨化，而且石墨化后電阻率較低、熱膨脹系數較小。容重試驗：做一個不小于0.25m3木盒，測量焦炭在140gf/cm2（1gf/cm2≈98Pa）壓力下的容重（kg/m3），并依此校核焦炭用量；電阻率：未經煅燒的生焦電阻率很高，接近于絕緣體，經過煅燒后，電阻率急劇下降，石油焦炭的電阻率與煅燒溫度成反比，經1300℃煅燒過的石油焦炭電阻率降低到500μΩ·m左右。煅燒石油焦炭產品缺點，就找四川健坤科技有限公司。

原料的抗氧化性變化。隨著煅燒溫度的提高，石油焦所含雜質逐漸排除，降低了石油焦的化學活性，同時，在煅燒過程中石油焦熱解逸出的碳氫化合物在原料顆粒表面和孔壁沉積一層致密有光澤的熱解碳膜，其化學性能穩定，從而提高了煅燒石油焦炭抗氧化性能。4、原料的體積(密度)變化。所有石油焦煅燒后體積都有所收縮，但收縮程度不一樣，原料的揮發份含量大并在煅燒過程中逸出量多，則其體積收縮大。例如，石油焦在煅燒過程中體積收縮比較大，達到20%以上。煅燒石油焦炭哪個牌子好，就找四川健坤科技有限公司。江西石油焦炭廠家供應

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煅燒石油焦煅燒溫度制定的確定：煅燒溫度的確定要視生焦的品種及產品的用途而定。真密度可以直接反映原料的煅燒溫度。真密度不合格者，需回爐重新煅燒。根據真密度可以確定煅燒溫度。炭素原料的煅燒溫度一般為1250℃-1350℃。但對于不同制品所用煅燒溫度是不同的。例如高功率和超高功率電極比普通石墨電極要求原料焦炭的真密度大，所以煅燒溫度高，要達到1400℃或跟高一些。而對于煉鋁用陽極來說，原料焦炭煅燒溫度應盡量接近于焙燒溫度1150℃左右，以防止溫度過高引起的選擇性氧化。浙江放熱焊接材料什么價格