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云南制造印染助劑施工測量

來源: 發布時間:2020-02-04

所以在紡織物處理時,各道工序處理要勻透,以提高纖維的可吸性與染料的反應性或吸附固著性,使染料充分上染。在染色過程中,要求控制嚴格,對助劑等須正確選擇正確使用。為提高紡織產品耐濕摩色牢度,在紡織物后處理中,可進行充分皂洗,如滌綸纖維用分散染料染色后高溫定型導致染料泳移到纖維表面,引起摩擦牢度下降。針對這種情況,加固色劑或平滑劑可在一定程度上提高耐摩擦色牢度--濕摩擦牢度提升劑。2.選擇染料時,選擇具有良好提升性和勻染性的染料,良好的提升性和勻染性都有利于染料的滲透和擴散,可從一定程度上提高濕摩擦牢度。在應用有疑慮的乳液時,不要把所配工作液從配液桶放空。云南制造印染助劑施工測量

紡織品色牢度測試是紡織品內在質量測試中一項常規檢測項目。 染色牢度超標會對消費者帶來哪些危害呢? 對消費者來說,重要的是,染色牢度不達標的服裝容易通過汗水、摩擦等導致染料從紡織品轉移到人體皮膚上,染料的分子和重金屬離子等都有可能通過皮膚被人體吸收而危害健康,直接涉及人體的健康安全;另一方面,還會影響穿在身上的其它服裝被沾色,或者與其他衣物洗滌時染臟其他衣物。對廠家來說,染色牢度不達標會造成布料廢棄、或者成品無法賣出、無法出口等商業上的巨大損失。內蒙古智能化印染助劑歡迎選購能給予織物柔滑豐滿及耐洗的絲質手感。

酸性固色劑DYNR、織帶和拉鏈環保硬挺劑DY515、酸性勻染劑、酸性防沾皂洗劑和新型三元共聚硅原油DY351。紡織產品中,影響耐濕摩色牢度的主要因素有,織物的種類、織物組織結構;紡織物前處理,如退漿、煮煉、漂白、絲光等;紡織染料的選擇,以及工藝、溫度、時間等的控制是否嚴格,還有助劑的選擇和使用是否正確;紡織物的后處理等。針對這些影響耐濕摩擦色牢度的因素,應注意以下幾點:1.根據紡織材料學的分析,一般化纖類織物比棉等天然織物的耐濕摩擦色牢度要好,稀薄織物比厚重織物要好。

(4)在應用有疑慮的乳液時,不要把所配工作液從配液桶放空,而應接著再配,靜置片刻再用,要避免油層進入軋槽;(5)對軋槽而言,大比小好;對車速而言,慢比較好;對織物而言,冷比熱好。因此,織物宜事先透風;(6)在軋槽內采用擋沫板,在進軋點前,織物要呈垂直狀態。使油點不致帶上軋輥。新型三元共聚嵌段硅油在織物上比一般傳統有機硅柔軟劑有更多優點,同時能改進織物的后整理工藝:1.該產品結構特殊,極易溶于水,而且為非離子性,配伍性好,與一般紡織助劑的兼容性,可與陰、陽、非離子紡織助劑品同浴使用。市場對織物的濕摩擦牢度要求越來越高,市面上也出現了各種提升濕摩擦度的產品。

是羊毛﹑尼龍(錦綸)﹑絲綢﹑皮件等用陰離子染料(酸性染料,金屬絡合染料)染色之纖維的固色劑,經處理后的染色物,其水洗堅牢度、汗漬牢度、日曬牢度、耐氯牢度及泣色牢度等得到極大提高。在尼龍織帶上的固色效果也是不錯的。什么是染色牢度? 所謂染色牢度(簡稱色牢度),是指染色織物在使用或加工過程中,經受外部因素(擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等等)作用下的褪色程度。根據上書使用環境,具體分為水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日曬色牢度、汗漬色牢度、水漬色牢度、壓燙色牢度等。不同于市場上普通的氨基硅油和親水性氨基硅油。寧夏裝配式印染助劑歡迎咨詢

一般在這種情況下,織物的濕摩擦牢度是很難再提升的。云南制造印染助劑施工測量

一般在這種情況下,織物的濕摩擦牢度是很難再提升的,部分客戶為了達到牢度的要求,只好重新除油洗滌后做牢度處理后再做手感整理,這樣就造成了極大的浪費,成本大幅增加。我公司研發部工程師在得知客戶有這方面的困擾后,針對這種情況做了大量的試驗和測試工作,終完美解決了這一難題,DY558在提升已做手感處理(已經過了硅油或者其他類型柔軟劑)的織物方面效果,能提升至3級或3級以上。同時,DY558的工作液穩定性好,生產可持續性高,解決同類型產品使用時出現的漂油、布面油斑等問題。云南制造印染助劑施工測量

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