印刷手板，通常指的是利用3D打印等技術制作的手板（prototype，即樣件、驗證件、樣板、等比例模型），在新產品開發過程中具有諸多優點。以下是對印刷手板優點的詳細歸納：

驗證產品可行性：

外觀驗證：印刷手板提供了實際可觸摸的實體，使得設計師和客戶能夠直觀地觀察產品的外觀，驗證設計是否滿足審美和功能需求。

功能測試：通過印刷手板，設計者可以逐項測試產品的功能，確保產品在實際應用中能夠滿足用戶需求。

提高產品開發速度：

快速原型制作：印刷手板制作速度快，能夠在短時間內提供產品的實體模型，從而加快產品開發進程。

迭代優化：由于制作周期短，設計師可以快速迭代和優化產品設計，直至達到比較好效果。 手板模型為產品營銷提供實物支持，增強客戶信任。安徽燈具手板

功能測試：CNC 加工手板可以用于初步的功能測試。例如，在制作電子產品手板時，可以安裝電子元件，測試產品的基本功能，如按鍵是否靈敏、屏幕顯示是否正常、接口是否可用等。對于一些機械產品手板，可以進行簡單的運動測試，如檢查機械臂的活動范圍、關節的靈活性等，為產品的進一步優化提供依據。

市場推廣和客戶反饋收集：制作精美的 CNC 加工手板可以作為產品展示的樣品，用于市場推廣活動。在展會、產品發布會等場合，手板能夠讓客戶直觀地了解產品的外觀和基本功能，吸引潛在客戶的關注。同時，通過收集客戶對手板的反饋意見，可以幫助企業更好地了解市場需求，對產品進行針對性的改進。 模型手板手板，即產品原型，是設計驗證的關鍵步驟。

在新產品開發中，手板發揮著至關重要的作用：

外觀設計驗證：

直觀呈現產品外觀：手板能夠將設計師腦海中的產品外觀概念以實物的形式呈現出來。例如，在汽車設計中，通過制作汽車外觀手板，設計師可以看到汽車的整體造型，包括車身線條、前臉設計、車尾造型等細節，就像把設計圖紙變成了一個可以觸摸和觀察的真實模型。這使得設計師、客戶以及其他相關人員能夠更直觀地感受產品的外觀，從而對設計方向進行評估和調整。對于消費電子產品，如手機、平板電腦等，手板可以展示產品的外形尺寸、按鍵布局、屏幕比例等外觀特征。客戶可以親手握住手板，感受產品的握持感，判斷其是否符合人體工程學原理。比如，手機手板可以幫助設計師確定手機的厚度、邊緣弧度等是否能給用戶帶來舒適的操作體驗。

節省成本：

減少材料浪費：與傳統的制造工藝相比，手板制作通常按照客戶的需求來進行，可精細地使用材料，避免了大量的材料浪費，尤其在小批量生產或產品研發階段，能夠有效降低材料成本。

降低生產成本：在產品開發初期，若直接進行大規模生產，一旦出現設計缺陷或質量問題，整改成本極高。而手板制作可以在前期發現并解決這些問題，避免了后期大規模生產時的成本增加，如因產品召回、模具修改等帶來的額外費用，從而實現總體生產成本的降低。 在產品量產前，手板模型是檢測裝配工藝、驗證零部件兼容性的重要工具。

應用場景：

產品設計的驗證環節：在新產品開發的初期，通過制作 CNC 加工手板，可以直觀地檢查產品的外觀設計是否符合設計的預期。例如，汽車制造商在設計新款汽車外觀時，制作汽車外殼手板，通過觀察手板的實際效果，可以對汽車的造型、線條、比例等外觀元素進行評估和修改。同時，也可以驗證產品的結構設計，檢查各個零部件之間的裝配關系是否合理，如電子產品內部電路板與外殼的安裝是否方便、機械產品中各個傳動部件的配合是否順暢等。 手板模型，準確驗證，為成功產品保駕護航！寧波ABS手板樣件

醫療器械手板，嚴格測試，保障安全有效。安徽燈具手板

檢查外觀缺陷：在制作手板的過程當中，我們能夠發現一些在設計圖紙階段難以察覺的外觀問題。例如，產品表面的紋理、顏色效果可能與預期不符合。如果是塑料產品手板，可能會出現在注塑成型之后的表面有瑕疵，如縮水、流痕等問題。這些問題在實際的手板制作完成后，可以有效及時的發現，以便設計師對外觀設計再次進行修改，如調整紋理設計、優化顏色方案或者改進成型工藝，則可以避免在量產階段出現類似問題，從而保證產品外觀質量。安徽燈具手板