隨著弱電技術的發展又出現了具有自粘性漆包線，可以不用浸漬、烘焙而獲得整體性較好的線圈。但其機械強度較差,只能有微特電機、小電機中使用。此外,為了避免焊接時先行去除漆膜的麻煩，發展了直焊性漆包線，其涂膜能在高溫搪錫槽中自行脫落而使銅線容易焊接。由于漆包線的應用日益普遍，要求日趨嚴格，還發展了復合型漆包線。其內、外層漆膜由不同的高分子材料組成，例如聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線。繞包線繞組線中的一個重要品種。早期用棉紗和絲，稱為紗包線和絲包線，曾用于電機、電器中。由于絕緣厚度大，耐熱性低，多數已被漆包線所代替。目前只用作高頻繞組線。在大、中型規格的繞組線中，當耐熱等級較高而機械強度較大時，也采用玻璃絲包線，而在制造時配以適當的膠粘漆。常州博凱特種復合線有限公司主營銅漆包線，若有需要，歡迎洽談。河北銅包鋼漆包線商家

采用密封的涂漆裝置、管道供漆、廢氣回收利用等均可以減少車間氣味，保護周圍的環境。(8)使漆包爐催化燃燒熱風循環系統更加高效節能。漆包爐的設計獲得了更加合理及進一步改進，使溶劑充分燃燒，熱量充分利用，廢氣排放更加干凈(含碳量小于10mg／cm3)，從而使單位產量電能消耗大幅度降低，例如MAG公司在設計中增加了后續燃燒裝置，在排廢前再裝一個催化器，進行二次催化燃燒，確保溶劑得到充分燃燒干凈，排出的尾氣熱能進行再利用。北京銅包鋼漆包線供應商常州博凱特種復合線有限公司主營新能源汽車電機用漆包線，若有需要，歡迎洽談。

用以制造電工產品中的線圈或繞組的絕緣電線。又稱繞組線。電磁線必須滿足多種使用和制造工藝上的要求。前者包括其形狀、規格、能短時和長期在高溫下工作，以及承受某些場合中的強烈振動和高速下的離心力，高電壓下的耐受電暈和擊穿，特殊氣氛下的耐化學腐蝕等；后者包括繞制和嵌線時經受拉伸、彎曲和磨損的要求，以及浸漬和烘干過程中的溶脹、侵蝕作用等。電磁線可以按其基本組成、導電線心和電絕緣層分類。通常根據電絕緣層所用的絕緣材料和制造方式分為漆包線、繞包線、漆包繞包線和無機絕緣線。

銅導線表面光亮清潔，就可涂上一層漆，如果表面沾有油污，影響了導線與漆液兩個界面間的接觸角，漆液對導線由濕潤變為不濕潤。如果銅線硬，表面分子晶格排列不規整對漆的引力就小，不利于漆液對銅線的濕潤。4)毛細現象濕潤管壁的液體在管中升高，不濕潤管壁的液體在管中下降的現象叫毛細現象。這是由于濕潤現象和表面張力的作用形成的。毛氈涂漆就是利用毛細現象。在液體濕潤管壁的情況下，液體沿管壁上升形成凹形面，使液體的表面積增大，而表面張力要使液體的表面收縮到較小，在這個作用力下使液面趨向水平，管中液體隨著上升，直至濕潤和表面張力向上拉引的作用和管內升高液柱的重量達到平衡時，管中的液體才停止上升。毛細管越細，液體的比重越小，濕潤的接觸角越小，表面張力越大，毛細管內的液面上升得越高，毛細現象越明顯。常州博凱特種復合線有限公司主營銅包鋁漆包線，若有需要，歡迎垂詢。

(2)漆包機向高速發展。漆包機的涂漆速度不斷提高，例如MAG公司的HEX-5型臥式漆包機，DV(diametervelocity，即直徑和速度的乘積)值高達250。漆包機的速度提高，不但產量提高了，而且單位產量的電能消耗降低了很多，多時可降低電能40％左右。圖1為漆包線涂漆工藝的能耗和DV值關系。從圖中可以看出，提高DV值可使能耗下降，這種影響對于小規格產品更為明顯。奄莖●≥善蜒型圖1DV值與能耗的關系(3)大容量放線及收線。采用拉絲一漆包聯合生產，裸銅線放線盤容量每盤可達1500—2000kg，常州博凱特種復合線有限公司主營新能源汽車電機用漆包線，若有需要，歡迎來電洽談。北京銅漆包線生產廠家

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涂制細線時如涂得厚，在表面張力作用下收縮，形成波浪狀或竹節形的毛線。導線上若有極細的毛刺，在表面張力的作用下毛刺既不容易上漆，又容易流失變薄，造成漆包線的瑕疵。若圓導線本身成橢圓形，涂漆時在附加壓強的作用下，漆液層在橢圓長軸的二端偏薄，在短軸的二端偏厚，形成明顯的不均勻現象，所以漆包線用圓銅線的不圓度應符合要求。漆中產生汽泡時，汽泡是在攪動和加料過程中裹進漆液中的空氣，由于空氣比重小，靠浮力使其上升到外部表面，但由于漆液的表面張力作用又使空氣不能突破表層而留在漆液中，這種帶有空氣泡的漆液涂在導線表面上進入漆包爐，經過加熱，空氣急劇膨脹，在漆液表面張力因受熱而減少時就沖出表面造成漆包線表面不光滑。河北銅包鋼漆包線商家

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