超濾：超濾由于過濾精度較高，可將生化部分帶來的微生物菌體、沉淀物從污水中分離出來，此外超濾也能脫除廢水中一部分分子量較大的有機物。垃圾滲濾液經過生化法處理，其含有的污染物濃度往往仍然較高，進入超濾工藝的水往往具有較高的濁度、色度、COD以及較重的味道，因此，在垃圾滲濾液處理工藝中的超濾（常見管式超濾）用于MBR之后，做為NF和RO的預處理，可進一步去除水中雜質，確保后續工藝的穩定運行。此外，對于有機物濃度較高、且可生化性能較好的回灌水是否也可以考慮采用厭氧工藝處理，進一步回收利用有機物，將其變廢為寶？不論如何，垃圾滲濾液處理工藝中仍存在很多問題需要我們發現和解決。滲濾液蒸發：適用于高鹽度滲濾液處理。浙江電子廠垃圾滲濾液處理精選廠家

由于垃圾滲濾液成分復雜，并且會隨著時間、地點而變化，在實際工程中對垃圾滲濾液進行處理之前，首先需要詳細測定垃圾滲濾液的成分并分析其特點，選擇合適的處理技術。現階段垃圾滲濾液的處理技術各有優缺點，因此，升級改造現有技術，開發新型高效的處理技術，加強不同技術之間的集成研究與開發（如光催化氧化技術和生化處理技術的集成，沉淀法和膜處理的集成），從整體上提高垃圾滲濾液的處理效率，降低投資及運行成本是今后垃圾滲濾液研究工作的重點。浙江垃圾堆酵滲濾液處理設備廠家滲濾液處理在飲料行業的應用。

實驗結果表明，硫酸鹽的去除率分別為83%、 85%，氯離子去除率分別是62%、65%。研究還發現 NF 膜對Cr3+、Ni2+、Cu2+、Cd2+的去除率分別達到99%、 97%、97%、96%。NF 結合其他工藝后處理效果更好。T. Robinson〔30〕用MBR+NF 組合工藝處理英國 Beacon Hill 的垃圾滲濾液，COD 由5 000 mg/L 降至 100 mg/L 以下，氨氮從2 000 mg/L 降至1 mg/L 以下，SS 從250 mg/L 降至25 mg/L 以下。NF 技術能耗低、回收率高，潛力較大。但較大的問題是長期使用后膜會結垢，進而影響膜通量和截留率等性能，將其應用于工程實踐還需進一步研究。

處理過程通常分為預處理、生物處理和深度處理三個階段：預處理?：目的是去除滲濾液中的大顆粒懸浮物、油脂和重金屬等，為后續的生物處理創造良好條件。預處理工藝包括格柵過濾、沉砂池沉淀、油脂分離和調節池等步驟。生物處理?：這是滲濾液處理的主要環節，利用微生物的代謝作用去除滲濾液中的有機物和氨氮等污染物。常用的生物處理方法有活性污泥法、厭氧處理法和生物膜法等。深度處理?：旨在進一步去除滲濾液中的難降解有機物、重金屬和微生物等，使出水達到排放標準。深度處理方法包括混凝沉淀、吸附、膜分離和高級氧化等。滲濾液處理在金屬加工行業的應用。

納濾：MBR或超濾工藝產水中的主要污染物通常為有機物、微生物、硬度、堿度及重金屬等。納濾工藝可以去除MBR或超濾工藝產水中的絕大部分有機物和多價無機鹽，其產水基本可以達到排放標準。納濾工藝的濃水一般回流到垃圾填埋場或者進一步蒸發處理；目前垃圾滲濾液處理過程中納濾系統回收率一般比較高（80%~85%），且進水有機物含量較高，這導致了納濾面臨的較大問題是膜污染和結垢。垃圾滲濾液納濾處理膜元件壽命往往較低。就目前已了解到的一些垃圾滲濾液處理項目來看，絕大部分納濾工藝產水的水質都不能滿足反滲透進水的要求，一般都會帶有較高的色度以及難聞的味道，處理效果并不理想。混合處理工藝：結合生物法和物理化學法，優勢互補。浙江焚燒廠垃圾滲濾液處理設備

城市景觀水體：將處理后的滲濾液用于城市景觀水體。浙江電子廠垃圾滲濾液處理精選廠家

E. Turro 等對影響垃圾滲濾液電解氧化處理的因素進行了研究，以Ti/IrO2-RuO2為電極，HClO4 為電解質，結果表明： 反應時間、反應溫度、電流密度和pH 是影響處理效果的主要因素，在溫度為80 ℃、電流密度為0.032 A/cm2、pH= 3 的條件下反應4 h，COD 由2 960 mg/L 降至294 mg/L，TOC 由1 150 mg/L 降至402 mg/L，色度去除率可達100%。電化學法流程簡單、可控性強、占地面積小，處理過程中不產生二次污染，缺點是消耗電能，處理成本較高，目前大多處于實驗室研究規模。浙江電子廠垃圾滲濾液處理精選廠家