DLC涂層（類金剛石涂層）的運用：精密模具-DLC涂層后，產品在“干”情況下（無潤滑油）亦可容易脫模。具有高潤滑性和高硬度，更耐磨，并獲得更長的使用壽命。?注塑成型模具?沖壓模具?光學級模具?光盤模具?玻璃成型模具?空調器翻邊模具?吹塑成型模具精密機械–降低摩擦，加強潤滑?精密軸承?紡織設備及零部件?壓縮機螺桿，滑片?泵密封圈，葉片?縫制設備及零部件?彈簧片?精密傳動機構切削刀具-具有良好抗粘結性?加工有色金屬的刀具?加工PCB材料的刀具工量具–減少摩擦力，延長使用壽命?卡尺?卡規?塞規?治具醫療設備和器具-耐各種酸、堿等腐蝕，對人體無毒無污染?手術刀片?手術剪內燃機工業-大幅度減少摩擦力，增加輸出動力?燃料噴射系統(氣門挺桿，柱塞，噴油嘴)?動力傳動系統（齒輪，軸承，凸輪軸）?活塞部件（活塞環。離子束濺射法DLC膜的制備。無錫納米DLC技術

采用直流磁控濺射法在硅基底上交替沉積類金剛石碳(DLC)和氮化碳(CNx)薄膜,制備了不同DLC層厚度的CNx/DLC納米多層膜.使用X射線衍射、場發射掃描電子顯微鏡、X射線光電子譜、Raman光譜等測試手段表征了薄膜的微觀組織形貌、化學成分和原子價鍵結構等.采用原位納米壓入技術、涂層附著力劃痕儀、球盤式摩擦磨損試驗機對薄膜的力學和摩擦學性能進行了測試.結果表明:所制備的CNx/DLC多層膜均為微晶或非晶結構,組織致密.隨著DLC層厚度的減小,多層膜內sp3雜化鍵的含量先升高后下降,壓應力由135MPa增至538MPa,結合力先上升后降低,而磨損率則呈相反變化趨勢.多層膜在大氣和真空中的摩擦因數約為nm的多層膜的性能比較好,硬度可達GPa,比較低磨損率為×10-18m3/(N·m）。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫療汽車發動機部件等領域。嘉定區金屬DLC技術PVD、IP、DLC，你搞懂這些表殼加工名詞了嗎？

類金剛石膜DLC因其具有抗磨性、化學惰性、沉積溫度低、膜面光滑，可以將其作為一些電子產品的保護膜。如噴墨打印機墨盒加熱層上、磁存儲器的表面、錄音機磁頭極尖加一層類金剛石膜DLC保護層、不僅能有效的減少機械損傷，又不影響數據存儲。類金剛石膜具有電阻率高、絕緣性強、化學惰性高和低電子親和力等性能，且易在較大的基體上成膜。人們將類金剛石膜用作光刻電路板的掩膜，不僅可以避免操作過程中的機械損傷，還可以在去除薄膜表面的污染物允許用較激烈的機械或化學腐蝕方法，且同時不會破壞薄膜的表面，所以類金剛石膜有望代替SO2成為下一代集成電路的介質材料。近年來，類金剛石膜在微電子領域的應用，逐漸成為熱點。采用類金剛石膜和碳膜交替出現的多層膜結構構造成的多量子阱結構，具有共振隧道效應的和獨特的電特性，在微電子領域有著潛在的應用前景。類金剛石膜具有良好的表面平面光滑度，電子發射均勻性好，并且其具有負的電子親和勢，有效功函數相對較低的和較寬的禁帶寬度，即使在較低的外電場作用下，也可產生較大的發生電流，這個性能在平板顯示器中有著特殊的使用價值。上海冶金所研制的DLC平面柱狀陣列場發射平板顯示器樣品就是利用了這一原理。

隨著技術及航空航天技術的發展，紅外技術越來越受到人們的重視，在及航天領域有著舉足輕重的作用。紅外光學元件的工作環境往往非常惡劣，如空-空導彈、超音速飛機等裝備光電系統的紅外窗口，需要承受灰塵、高溫、高壓、雨淋、冰雹撞擊、熱沖擊等嚴峻考驗，因此對紅外窗口材料的性能要求越來越苛刻，既要求材料在工作波段具有優良的光學性能，還要求材料具有優良的力學、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等性能。常作為紅外窗口的材料有鍺(Ge)、硫化鋅(ZnS)、硒化鋅(ZnSe)、砷化鎵(GaAs)、氟化鎂(MgF2)、藍寶石(sapphire)、尖晶石等，但這些材料在應用中都存在著一些問題，例如，Ge在高溫時透過率下降；GaAs制備成本高且難制成大尺寸窗口；ZnS紅外透過率較低，耐濕性差；ZnSe雖然紅外透過率較高，但強度和耐腐蝕性差，等等，很難找到一種材料既有較高的紅外透過率，又有很好的綜合性能抵抗惡劣的環境且制備成本低。于是人們考慮在材料表面鍍上具有保護性能的紅外增透膜，而DLC膜恰恰順應了時代的需求。類金剛石(DLC)膜涂層刀具的硬度高、摩擦系數低、耐摩擦和耐腐蝕性能強、抗粘結性能好。

類金剛石膜DLC因其具有抗磨性、化學惰性、沉積溫度低、膜面光滑，可以將其作為一些電子產品的保護膜。如噴墨打印機墨盒加熱層上、磁存儲器的表面、錄音機磁頭極尖加一層類金剛石膜DLC保護層、不僅能有效的減少機械損傷，又不影響數據存儲。類金剛石膜具有電阻率高、絕緣性強、化學惰性高和低電子親和力等性能，且易在較大的基體上成膜。人們將類金剛石膜用作光刻電路板的掩膜，不僅可以避免操作過程中的機械損傷，還可以在去除薄膜表面的污染物允許用較激烈的機械或化學腐蝕方法，且同時不會破壞薄膜的表面，所以類金剛石膜有望代替SO2成為下一代集成電路的介質材料。近年來，類金剛石膜在微電子領域的應用，逐漸成為熱點。采用類金剛石膜和碳膜交替出現的多層膜結構構造成的多量子阱結構，具有共振隧道效應的和獨特的電特性，在微電子領域有著潛在的應用前景。類金剛石膜具有良好的表面平面光滑度，電子發射均勻性好，并且其具有負的電子親和勢，有效功函數相對較低的和較寬的禁帶寬度，即使在較低的外電場作用下，也可產生較大的發生電流，這個性能在平板顯示器中有著特殊的使用價值。真空鍍DLC膜的膜系結構。嘉定金屬DLC哪個好

類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態薄膜。無錫納米DLC技術

采用激光Roman光譜儀研究了DLC的結構組成,利用摩擦磨損試驗機測試了不同摩擦副在干摩擦和油潤滑環境下的摩擦系數及耐磨壽命,終用光學顯微鏡觀察了汽車活塞銷涂層類金剛石前后的表面形貌。結果表明：采用此方法在汽車活塞銷上制備的類金剛石涂層光潔度高,摩擦系數小；摩擦副之間的硬度差對其耐磨壽命具有很大的影響,加入潤滑劑可以抵消這種影響；汽車活塞銷涂層類金剛石在工作一定時間后,表面粗糙度降低,耐磨壽命提高,同時DLC對摩擦副具有拋光潤滑作用,是一種汽車零部件推薦的抗磨減磨涂層材料。活塞銷涂層類金剛石實際裝車現場測試表明,壽命比沒有涂層的活塞銷提高。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫療汽車發動機部件等領域。無錫納米DLC技術