DLC應用:特殊的耐腐蝕性應用:DLC膜可以在一些特殊的場合作為耐腐蝕性涂層,可以很好的保護基體。某種類型模具上沉積總厚度為2.5um的DLC膜層后,在100℃的強堿溶液中可以保持10小時以上不腐蝕。結論DLC膜具有相對適中的硬度,較低的摩擦系數、低磨損率和優異的抗腐蝕性能。添加Me元素后,可以調節高硬度類石墨膜的硬度和韌性,并能提高膜基結合強度,Me含量在一定范圍內,膜基結合強度能夠達到非常理想的結果,而且具有良好的摩擦磨損性能。在一定載荷范圍內,類石墨膜的摩擦系數隨著載荷的提高而降低。DLC膜具有抗磨減摩的特性,是一種具有廣闊應用前景的抗磨減摩鍍層。純DLC膜具有優異的耐蝕性,各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。松江納米DLC公司
DLC涂層(類金剛石涂層)的運用:精密模具-DLC涂層后,產品在“干”情況下(無潤滑油)亦可容易脫模。具有高潤滑性和高硬度,更耐磨,并獲得更長的使用壽命。?注塑成型模具?沖壓模具?光學級模具?光盤模具?玻璃成型模具?空調器翻邊模具?吹塑成型模具精密機械–降低摩擦,加強潤滑?精密軸承?紡織設備及零部件?壓縮機螺桿,滑片?泵密封圈,葉片?縫制設備及零部件?彈簧片?精密傳動機構切削刀具-具有良好抗粘結性?加工有色金屬的刀具?加工PCB材料的刀具工量具–減少摩擦力,延長使用壽命?卡尺?卡規?塞規?治具醫療設備和器具-耐各種酸、堿等腐蝕,對人體無毒無污染?手術刀片?手術剪內燃機工業-大幅度減少摩擦力,增加輸出動力?燃料噴射系統(氣門挺桿,柱塞,噴油嘴)?動力傳動系統(齒輪,軸承,凸輪軸)?活塞部件(活塞環。寧波銑刀DLC工藝新型的DLC(類金剛石碳)涂層材料——金剛烷化合物。
多數實驗研究表明:DLC在大氣環境下可以表現出低的摩擦系數,如果制備工藝恰當,其摩擦因數比較低可達,且類金剛石膜具有良好的自潤滑特性,所以人們可較好的將其使用在高真空、高溫等不適于液體潤滑的情況以同時又有清潔要求的環境中,如航天航空領域。上個世紀70年代末前蘇聯將DLC技術應用于宇航儀表中的動壓氣浮軸承,成功研制出高精度且**磨損型陀螺動壓馬達。1990年歐洲空間中心摩擦實驗室在評價了空間使用的各種固體材料之后,明確指出今后太空空間的固體材料涂層應該是以金剛石膜和類金剛石膜為主。通過分析比較,他們認為DLC是適合未來的太空空間潤滑摩擦表面的涂層。研究還發現,類金剛石膜在超高真空中的磨損更為緩和,同時產生的磨損粒子更少,摩擦狀態更穩定。故DLC作為固體潤滑膜應用到宇航具有比其他材料更為突出的潛力,必將在航天航空領域留下濃墨重彩的一筆。
利用ECR-PECVD技術在等離子體活化后的UHMWPE表面成功制備出一種含氫DLC薄膜。UHMWPE經等離子體活化提高了其表面能和表面粗糙度,增強了與DLC間的膜基結合強度。DLC薄膜的沉積,進一步提高了UHMWPE的表面硬度、表面抗擦傷能力和耐磨損能力。⑹UHMWPE表面金屬過渡層的引入,提高了DLC薄膜的沉積速率和薄膜中sp3鍵的含量,進一步提高了UHMWPE的耐磨損性能⑺本文采用的“低溫等離子體活化/強化預處理+DLC薄膜沉積”的雙重表面改性技術對提高UHMWPE的耐磨性來說將起到雙重保障作用。將該技術應用于UHMWPE人工關節臼的表面改性具有潛在的重要應用價值。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫療汽車發動機部件等領域。有沒有測定DLC薄膜耐磨性的標準。
類金剛石 (DLC)由于 其優異 的耐摩擦 性能 和耐腐蝕性 能,生物 互換性 被認為 是有前途 的生物醫學 材料 .DLC薄膜 與各種 原子 鍵結構 和成分 相結合 ,應用 于骨科 、心血管 和牙科 等醫療 領域 。 細胞 可以 在DLC薄膜 中生長 ,證明 細胞 沒有 細胞毒性和炎性 。 DLC涂層 在骨科 中應用 :減少 磨損 、腐蝕 和碎片 的形成 。 DLC涂層 也減少 凝血 活性 ,通過 降低 血小板 的粘附 和開放 ,相互 矛盾 的結果 ,DLC涂層 在骨科 中沒有 明顯改善 不銹鋼支架 和股骨科 的耐磨損 性能 的優異 性能 。 在國外 ,DLC薄膜 的耐磨性能 優異 性能 的優異 性能 和高的基本上 ,應該 考慮到 國內 的高級 金剛 性。 可以 解決 PVD涂層 不能 鍍層 的工件 內孔 的問題 。 公司 涂層 早已 應用 于航空 機械 模具 電子醫療汽車發動機 構件 等領域 。優化的沉積類金剛石(DLC)涂層工藝及過渡層技術。寧波工具DLC多少錢
PVD、IP、DLC,你搞懂這些表殼加工名詞了嗎?松江納米DLC公司
隨著技術及航空航天技術的發展,紅外技術越來越受到人們的重視,在及航天領域有著舉足輕重的作用。紅外光學元件的工作環境往往非常惡劣,如空-空導彈、超音速飛機等裝備光電系統的紅外窗口,需要承受灰塵、高溫、高壓、雨淋、冰雹撞擊、熱沖擊等嚴峻考驗,因此對紅外窗口材料的性能要求越來越苛刻,既要求材料在工作波段具有優良的光學性能,還要求材料具有優良的力學、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等性能。常作為紅外窗口的材料有鍺(Ge)、硫化鋅(ZnS)、硒化鋅(ZnSe)、砷化鎵(GaAs)、氟化鎂(MgF2)、藍寶石(sapphire)、尖晶石等,但這些材料在應用中都存在著一些問題,例如,Ge在高溫時透過率下降;GaAs制備成本高且難制成大尺寸窗口;ZnS紅外透過率較低,耐濕性差;ZnSe雖然紅外透過率較高,但強度和耐腐蝕性差,等等,很難找到一種材料既有較高的紅外透過率,又有很好的綜合性能抵抗惡劣的環境且制備成本低。于是人們考慮在材料表面鍍上具有保護性能的紅外增透膜,而DLC膜恰恰順應了時代的需求。松江納米DLC公司