DLC涂層(類金剛石涂層)的優點類金剛石碳(Diamond-likeCarbon)DLC泛指不定性碳的晶體結構材質,此類材質里同時存在著如鉆石般(SP3)及石墨般(SP2)碳原子排列方式,雜錯地結合在一起。科匯DLC涂層可達至高硬度(2000-5000Hv),低摩擦系數,抗酸抗堿的化學特征,優良的耐磨性能,與基體結合力強,具有優異的耐蝕性,能耐各種酸、堿等腐蝕,對金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結和防咬合性能,表面粗糙度低(可達鏡面級),可在各種鋼鐵、鈦合金、硬質合金等材料上沉積,其中含金屬DLC更有導電特性。科匯可做到涂層厚度:μm,涂層比較高耐熱400℃。DLC涂層表面非常光滑,有著耐磨和固體潤滑功能。其應用非常,在不同工業領域都能找到它的應用例子。不同工藝下的DCL薄膜形貌不一樣。徐州刃具DLC價格
類金剛石薄膜通常又被人們稱為DLC薄膜,是英文詞匯DiamondLikeCarbon的簡稱,它是一類性質近似于金剛石,具有高硬度.高電阻率.良好光學性能等,同時又具有自身獨特摩擦學特性的非晶碳薄膜。碳元素因碳原子和碳原子之間的不同結合方式,從而使其終產生不同的物質:金剛石(diamond)-碳碳以sp3鍵的形式結合;石墨(graphite)-碳碳以sp2鍵的形式結合;而如同緒論里所述類金剛石(DLC)-碳碳則是以sp3和sp2鍵的形式結合,生成的無定形碳的一種亞穩定形態,它沒有嚴格的定義,可以包括很寬性質范圍的非晶碳,因此兼具了金剛石和石墨的優良特性;所以由類金剛石而來的DLC膜同樣是一種亞穩態長程無序的非晶材料,碳原子間的鍵合方式是共價鍵,主要包含sp2和sp3兩種雜化鍵,而在含氫的DLC膜中還存在一定數量的C-H鍵。由兩個相同或不相同的原子軌道沿軌道對稱軸方向相互重疊而形成的共價鍵,叫做σ鍵。σ鍵是原子軌道沿軸方向重疊而形成的,具有較大的重疊程度,因此σ鍵比較穩定。σ鍵是能圍繞對稱軸旋轉,而不影響鍵的強度以及鍵跟鍵之間的角度(鍵角)。松江工具DLC廠家真空鍍DLC膜的膜系結構。
經過長期的DLC薄膜合成過程中,研究人員發現,合成出來的DLC薄膜會因為不同的合成條件展現出不同的顏色狀態,DLC薄膜的顏色也許能夠用來簡單的判斷DLC的種類。為此,中國科學院深圳先進技術研究院唐永炳研究員及其團隊成員周小龍博士、鄭勇平博士,聯合日本國立長岡技術科學大學齋藤秀俊教授,泰國國立同步輻射光源研究所SarayutTunmee博士等,通過選擇不同物相沉積(PVD)和化學氣相沉積(CVD)等傳統DLC薄膜沉積方法和改變沉積條件等途徑,對所獲得DLC薄膜顏色進行定量分析,并利用NEXAFS和RBS/ERDA等多種表征手段對其微結構和光學性能進行定量分析,同時結合從頭算起的性原理模擬計算,較終揭示了DLC薄膜的顏色變化規律。
類金剛石薄膜(DLC)擁有高硬度,低摩擦、耐腐蝕等性能,已經應用于機械刀具、模具、汽車發動機部件等領域。但由于制備技術的限制,導致DLC存在殘余應力較高、膜/基結合力差、摩擦性能不穩定、大面積均勻制備困難等問題。線性陽極離子束技術具有等離子體離化率高、大面積均勻沉積等特點,是制備高性能DLC薄膜的理想技術。針對DLC與基體結合性能較差的現狀,首先從添加合適過渡層(W)匹配膜/基適應性出發,探討W過渡層厚度對DLC薄膜物相、機械力學、摩擦學性能的影響。在此基礎上,通過不同工藝W過渡層結構設計,研究其對膜/基性能的影響。為改善金屬基體沉積DLC薄膜的工業化應用,根據不同類型過渡層性能的對比,優化過渡層設計,制備出膜/基結合強度高、機械性能良好的DLC復合薄膜,上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫療汽車發動機部件等領域。類金剛石(DLC)涂層的主要成份是碳。
在一臺yBHИПA-1型雙激發源等離子弧薄膜沉積裝置上制取Ti合金化DLC膜,用納米硬度計、顯微硬度計、原子力顯微鏡以及X射線衍射儀和光電子能譜儀等手段對薄膜的力學性能和結構進行了分析和測定.摩擦磨損試驗在一臺球-盤滑動磨損試驗機上進行.比較了不同鈦合金化程度的DLC膜及熱處理前后的性能變化.結果表明,薄膜的力學性能與Ti含量有非單值關系,但摩擦系數隨Ti含量增加而升高;熱處理后薄膜顯微硬度有名升高的原因是生成了碳化鈦硬化相.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫療汽車發動機部件等領域。DLC涂層是在電離和分解的碳或烴類物質以通常為10-300eV的能量降落在基底表面時形成的。浦東拉伸模DLC
不同過渡層對DLC薄膜力學性能和摩擦學性能的影響。徐州刃具DLC價格
涂層刀具結合了基體度高韌性以及涂層高硬度高耐磨性的特點,可以提高刀具壽命和加工效率.類金剛石薄膜(DLC)是由無序sp3鍵、sp2鍵、sp1鍵配位碳原子混合而成,具有一系列與金剛石膜相類似的性能(如熱導率高,熱膨脹系數小,化學穩定性好,硬度和彈性模量高,耐磨性好及摩擦系數低等)以及優異的耐摩擦性能和自潤滑特性,因此成為高速鋼和硬質合金刀具理想的表面改性膜.DLC薄膜起源于20世紀70年代,其沉積方法主要有物理相沉積法(包括磁控濺射沉積、離子束沉積、脈沖激光沉積)和化學氣相沉積法,近幾年還發展了液相電化學沉積法.其表征方法主要有拉曼光譜、X射線光電子能譜(XPS)、原子力顯微鏡(AFM)等.DLC薄膜的研究開發應用過程中存在兩個主要問題:一是膜基結合力差;二是熱穩定性差,這極大降低了工具的使用壽命.改變工藝參數、摻雜、制備中間過渡層、酸蝕法、機械處理等可以提高DLC膜的膜基結合力;在保證高膜基結合力的同時具有優異的熱穩定性.隨著薄膜制備技術的成熟,制備熱穩定性好,sp3含量高同時內應力低。徐州刃具DLC價格