研究結果表明，采用射頻等離子體增強化學氣相沉積方法，可以在不銹鋼表面沉積一定厚度的DLC碳膜，但是由于薄膜與基材之間存在較大的內應力，薄膜牢度較小，易剝落，且不耐磨。用旋轉磁控電弧離子鍍技術，在不銹鋼金屬表面先制備了Ti/TiC、Ti/TiN等中間過渡層，然后再用射頻等離子體化學氣相沉積(rfPEVCD)方法在過渡層上制備了DLC薄膜，發現所制備的DLC碳膜的附著牢度、摩擦性能、硬度均有很大提高。上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫療汽車發動機部件等領域。DLC一般被用在高級腕表之上。無錫刃具類金剛石

以Cr作為中間過渡層,采用磁控濺射的方法在ZL114合金表面制備了類金剛石(DLC)硬質涂層,對比分析了母材與涂層的硬度、耐蝕性能和干/濕摩擦學性能.結果表明:在ZL114合金表面制備了Cr過渡層厚度約為2μm、表面DLC涂層約為10μm的Cr-DLC涂層;Cr-DLC涂層具有DLC薄膜的特性,顯微硬度和納米硬度分別為母材的(％NaCl溶液)條件下仍然具有較好的耐磨性.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫療汽車發動機部件等領域。臺州納米類金剛石工藝類金剛石薄膜的種類及其應用。

使用類金剛石薄膜(DiamondLikeCarbon,DLC)作為涂層,采用等離子體離子浸沒注入技術)對空間飛輪長壽命軸承溝道表面進行改性.結果表明,陪試件表面DLC改性后表面粗糙度、軸承內外溝道輪廓形狀誤差等特性未發生明顯改變,改性層表面納米硬度提高2倍左右;陪試件摩擦試驗結果表明,改性后表面的摩擦學性能得到了明顯改善;DLC涂層的穩定摩擦因數為基體的1/3～1/4,有利于延長空間飛輪軸承的工作壽命.上海英屹涂層技術有限公司引進美國PE-CVD設備技術制備的類金剛石DLC膜層沉積速率快膜厚可達60um膜層硬度高膜層摩擦系數低小于結合力好耐腐蝕性能好優異的耐磨性膜層具有自潤滑性的優點。可以解決PVD涂層鍍不到的工件內孔的問題。公司涂層已經應用于航空機械模具電子醫療汽車發動機部件等領域。

天然金剛石微粉繼續在發展在工業金剛石中，人造金剛石的生產量約占四分之三甚至更多，但在一些部門人造金剛石目前還不能完全取代天然金剛石。DeBeers公司生產的SND金剛石微粉是的天然金剛石微粉，其特點是顆粒形狀和粒度十分均勻，具有鋒利的切削邊棱，較小粒度約為0～0.25m，用這種天然金剛石微粉配制的研磨膏用于拋光加工特硬冶金試樣等十分有效。目前許多工業技術部門都要求使用0至4m的金剛石微粉。就4m以細的金剛石微粉而論，1981年制訂的美國國家標準ANSIB74.20—1981中規定4m以細的金剛石微粉只有3級:：0～1、0～2、2～4。1984年制訂的行業標準1DA中規定4m以細的金剛石微粉有5級：0～1/2、0～1、0～2、1～3、2～4。類金剛石涂層能用于不銹鋼嗎？

類金剛石(diamond-likecarbon,DLC)薄膜是一種同時含有sp2鍵和sp3鍵的非晶碳膜，其結構及性能介于金剛石與石墨之間，具有高硬度、高熱導率、良好的化學惰性和耐磨性，在裝備關鍵運動部件的表面防護方面有巨大應用前景，現已成為世界范圍內被研究的薄膜材料之一。但DLC作為一種亞穩態材料，膜內殘余壓應力大、膜基結合強度低，高溫下易發生化學鍵破壞，導致性能下降。向薄膜中添加異質元素是調控或提高DLC膜性能的有效方法。近日，省新材料研究所真空鍍膜團隊利用高功率脈沖磁控濺射復合中頻磁控濺射技術制備了摻Si的納米多層類金剛石(Si-DLC)薄膜，發現通過改變Si元素的含量可調控薄膜的摩擦學行為：低Si含量()的薄膜在界面處發生石墨化，起到潤滑作用，降低磨損；高Si含量()的薄膜在摩擦過程中產生更多的sp3鍵，硬質顆粒分布在薄膜與對磨副之間，使薄膜的磨損率高于低Si含量狀態。DLC類金剛石鍍膜技術。寧波沖壓模具類金剛石技術

類金剛石薄膜市場前景如何。無錫刃具類金剛石

超高研磨性能的金剛石微粉研究所一直在大力研究和開發人造金剛石微粉研磨膏的應用。據他們認為，金剛石研磨膏應用于拋光高精度零件比用非金剛石磨料制成的研磨膏的生產效率提高1～2倍，而且加工的光潔度可提高一個等級。金剛石研磨膏的應用十分多,常用于一些高精度高表面光潔度元器件的精磨和拋光。例如用于金相試樣、拉絲模、鐘表和其它工業用寶石軸承、壓模和沖模、量規和塊規、航空器高精度液壓傳動零件和內燃機零件、精密儀表元件、雷達設備、各種晶體管和陀螺儀零件等的精磨或拋光。此外還用于鉆石、硬質合金、玻璃、石英、陶瓷、紅寶石、藍寶石、鍺、硅和其它硬脆材料元件的研磨，以及鑄鐵、鋼、有色金屬和合金零件的拋光；鈦、鉭、鋯和其它難加工稀有金屬零件的精磨等等。目前已有公司研制出一種超高研磨性能的人造金剛石微粉，其加工效率比天然金剛石微粉大得多。用于加工多角形鉆石十分有效；加工硅二極管和鍺二極管等元件可達到較高級的鏡面光潔度。無錫刃具類金剛石