伺服進給系統的要求1、調速范圍寬伺服驅動器2、定位精度高3、有足夠的傳動剛性和高的速度穩定性4、快速響應，無超調為了保證生產率和加工質量，除了要求有較高的定位精度外，還要求有良好的快速響應特性，即要求指令信號的響應要快，因為數控系統在啟動、制動時，要求加、減加速度足夠大，縮短進給系統的過渡過程時間，減小輪廓過渡誤差。5、低速大轉矩，過載能力強一般來說，伺服驅動器具有數分鐘甚至半小時內，在短時間內可以過載4～6倍而不損壞。6、可靠性高要求數控機床的進給驅動系統可靠性高、工作穩定性好，具有較強的溫度、濕度、振動等環境適應能力和很強的抗干擾的能力。對電機的要求1、從比較低速到比較高速電機都能平穩運轉，轉矩波動要小，尤其在低速如，仍有平穩的速度而無爬行現象。2、電機應具有大的較長時間的過載能力，以滿足低速大轉矩的要求。一般直流伺服電機要求在數分鐘內過載4～6倍而不損壞。3、為了滿足快速響應的要求，電機應有較小的轉動慣量和大的堵轉轉矩，并具有盡可能小的時間常數和啟動電壓。4、電機應能承受頻繁啟、制動和反轉。 科泰機電產品質量穩定，品種多樣。山東西門子伺服驅動器維修

故障現象直流電機驅動器，故障不明檢測維修外觀檢查，沒有燒蝕痕跡，使用數字電橋測試電解電容，也并無發現異樣，決定通電試機，檢測驅動響應。此機低壓交流輸入供給控制電源，然后整流濾波，兩個24V-15VDC-DC轉換器模塊轉換后得到后級所需電壓做控制電源。為了方便起見，可以不使用隔離變壓器輸入低壓交流電源，而在交流電源輸入端直接接入24V直流電源，因為不管正負，直流電經過整流橋以后，都可以得到方向一致的直流電壓。通電后測試各部分電源電壓，15V輸出正常，4個IGBT的G-S負壓正常。指針萬用表x1Ω檔給驅動光耦2，3腳注入電流，6腳輸出電壓變化明顯，相對應的IGBT模塊G-S轉為正壓，4路測試正常。發現機器接直流電機的兩根輸出線之間并聯了接觸器的常開觸點，不知用于什么目的。接觸器的線圈是380VAC供電，直接給線圈接入380VAC電壓，觸點吸合以后測試觸點電阻有600多歐姆，顯然觸點已經損壞。相同型號接觸器更換，發給用戶試機，反饋機器可以正常工作了。山東西門子伺服驅動器維修科泰機電保證質量，售后更放心！

    適用于通用傳動系統的普通籠型異步電動機，也適用于在變頻調速系統上使用。因此由變頻器供電的籠型變頻異步電動機，其結構設計參數（機座號和尺寸均可參照通用的籠型異步電動機，但要注意的是由于變頻電機在各種不同的頻率下運行，所以在設計制造籠型變頻異步電動機時要注意這一因素對電機運行產生的各種不良影響，其中一個主要的影響是變頻電機運行時，軸電流對電機軸承影響，現九星小編從以下幾個方面闡述變頻電機軸電流對電機軸承的影響以及防范措施。1、軸承電流的種類及產生的原因。低頻軸承電流電動機磁路不對稱會產生低頻軸電流，這種現象在容量大于400KW的電動機中常見，這是因為，不對稱的磁路會在磁軛中產生環形交流磁通（環狀磁通）從而在圖1所示的由電動機轉軸、軸承、端蓋和電動機定子機座組成的導電性回路中產生交流感應電壓，當此感應電壓破壞了軸承潤滑劑的絕緣能力后，電流就會流過包括電動機前后軸承在內的這個回路。電動機磁路不對稱會產生低頻軸電流，這種現象在容量大于400KW的電動機中常見，這是因為，不對稱的磁路會在磁軛中產生環形交流磁通。

    由直流伺服電機的轉速公式可知，直流伺服電機的基本調速方式有三種，即調節電阻R、調節電樞電壓U和調節磁通Ф的值。但電樞電阻調速不經濟，而且調速范圍有限，很少采用。(1)在調節電樞電壓時，若保持電樞電流I不變電流，則磁場磁通Ф保持不變，由可知，電機電磁轉矩T保持不變，為恒定值，因此把調壓調速也稱為恒轉矩調速。(2)調磁調速時，通常保持電樞電壓U為額定電壓，由于勵磁回路的電流不能超過額定值，因此勵磁電流總是向減小的趨勢調整，使磁通下降，稱為弱磁調速，此時轉矩T也下降，則轉速上升。調速過程中，電樞電壓U不變，若保持電樞電流I也不變，則輸出功率維持不變，故調磁調速又稱為恒功率調速。圖是直流伺服電機在調節電樞電壓和調節磁通調速方式的機械特性曲線。在圖中nN為額定轉矩TN時的額定轉速，ΔnN為額定轉速差。由圖可知：當調節電樞電壓時，直流電機的機械特性為一組平行線，即機械特性曲線的斜率不變，而只改變電機的理想轉速，保持了原有較硬的機械特性，所以數控機床伺服進給系統的調速采用調節電樞電壓調速方式。而永磁式直流伺服電機的機械特性，正好滿足于這一調速要求，因此，數控機床的進給系統常采用永磁式直流電機?？铺C電擁有精良的加工設備。

    伺服電動機和滾珠絲杠聯接用的聯軸器，由于連接松動或聯軸器本身的缺陷，如裂紋等，造成滾珠絲杠與伺服電動機的轉動不同步，從而使進給運動忽快忽慢;(3)電動機振動：機床高速運行時，可能產生振動，這時就會產生過流報警。機床振動問題一般屬于速度問題，所以應尋找速度環問題;(4)電動機轉矩降低：伺服電動機從額定堵轉轉矩到高速運轉時，發現轉矩會突然降低，這時因為電動機繞組的散熱損壞和機械部分發熱引起的。高速時，電動機溫升變大，因此，正確使用伺服電動機前一定要對電動機的負載進行驗算;(5)電動機位置誤差：當伺服軸運動超過位置允差范圍時(KNDSD100出廠標準設置PA17：400，位置超差檢測范圍)，伺服驅動器就會出現“4”號位置超差報警。主要原因有：系統設定的允差范圍小;伺服系統增益設置不當;位置檢測裝置有污染;進給傳動鏈累計誤差過大等;(6)電動機不轉：數控系統到伺服驅動器除了聯結脈沖+方向信號外，還有使能控制信號，一般為DC+24V繼電器線圈電壓。伺服電動機不轉，常用診斷方法有：檢查數控系統是否有脈沖信號輸出;檢查使能信號是否接通;通過液晶屏觀測系統輸入/出狀態是否滿足進給軸的起動條件;對帶電磁制動器的伺服電動機確認制動已經打開?？铺C電憑著良好的信用、優良的服務與多家企業建立了長期的合作關系。菏澤東元伺服驅動器維修價格

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    可通過校正傳動裝置使之平衡等辦法解決。2.速度環問題引起的抖動：速度環積分增益、速度環比例增益、加速度反饋增益等參數不當。增益越大，速度越大，慣性力越大，偏差越小，越易產生抖動。設定較小的增益可維持速度響應，不易產生抖動。3.伺服系統的補償板和伺服放大器故障引起的抖動：電機運動中突然掉電停止，產生很大抖動，與伺服放大器BRK接線端子以及設定參數不當有關。可增加加減速時間常數，用PLC緩慢啟動或停止電機使之不抖動。4.負載慣量引起的抖動：直線導軌和絲桿出現問題引起負載慣量增大。導軌和絲杠的轉動慣量對伺服電機傳動系統的剛性影響很大，固定增益下，轉動慣量越大，剛性越大，越易引起電機抖動；轉動慣量越小，剛性越小，電機越不易抖動?？赏ㄟ^更換較小直徑的導軌和絲桿減小轉動慣量從而減小負載慣量來達到電機不抖動。5.電氣部分引起的抖動：a.制動沒打開，反饋電壓不穩等因素引起。檢查制動是否打開，通過加編碼器矢量控制零伺服功能，采用降力矩的方式輸出一定的的轉矩解決抖動。反饋電壓不正常應先檢查振動周期是否與速度有關，若有關，則應檢查主軸與主軸電機的連接方面是否有故障，主軸以及裝在交流主軸電機尾部的脈沖發生器是否損壞等。山東西門子伺服驅動器維修

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