所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質，漿式攪拌器8槳葉寬度為30～300mm，漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°，漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20％～70％。所述機架3采用框架結構。本實例的工作過程：在進行使用過程中，將原材料添加進攪拌箱9，然后開啟機器，攪拌電機10帶動聯軸器2、法蘭聯軸器4和攪拌軸6運動，攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進行充分混合，漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力，能夠有效的防止磁粉的沉淀，提高攪拌的效果，上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大，具有較高的湍流擴散能力，并且不容易打碎已經形成的絮凝體，形成了上下和橫向交叉的復雜水流形態，避免了慣性水流，實現了原料的充分接觸反應，形成了密實地包含磁粉的復合型高密度絮凝體，并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染，保護環境。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內。磁混凝能夠有效去除水中的有害物質，提高水質，保護環境和人類健康。北京先進磁混凝廠家

它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉動的非磁性圓筒構成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135°[3]，圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質，其工作原理如圖1所示。圖1轉鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉鼓的一端進入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉動，被帶至磁系邊緣的低磁區，并從磁性物質出口卸下，非磁性物質則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質出口排出，完成磁性物質和非磁性物質的分離過程。4磁混凝沉淀技術的工藝流程及工藝參數2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進行了為期2個月的試驗，取得了良好的效果。第2年，運用該項技術的5萬t/d的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例，介紹磁混凝沉淀技術的工藝流程及佳工藝參數的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經格柵初步分離后，進入處理裝置的1級混合池，同時向1級混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進入2級混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進入3級混合池，與在此加入的助凝劑PAM進行反應，生成較大的絮體顆粒，后進入沉淀池快速沉降。工業廢水處理磁混凝系統磁混凝技術的市場前景可觀，有望成為水處理行業的新興熱點。

以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會，但是，攪拌速度并非越快越好，當攪拌速度達到500r/min時，與250r/min的效果相差不大，因此，在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。，將PAM投加質量濃度恒定，調節PAC的投加量（以Al2O3計），分別測試各種加*量下的COD、總磷及濁度指標，并計算出各項污染物的去除率，將試驗結果繪于圖3中。從圖3中可以看出，系統對COD的去除率保持在75%以上，當加*量在25～30mg/L之間時，COD的去除率在85%左右，隨著PAC投加質量濃度的提高，COD去除率沒有明顯提高。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當PAC投加量在30mg/L以內時，系統對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達到97%，當投*量超過30mg/L后，總磷去除率仍可隨加*量的增加而提高，但趨勢放緩，維持在98%～99%之間，高達%。系統對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當投*量在25mg/L以內時，隨著投*量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達到99%，當投*量繼續增大，濁度去除率提高不明顯。綜上，在PAM投加質量濃度恒定的條件下。

近年來，水污染問題日益嚴重，給人們的生活和環境帶來了巨大的威脅。然而，隨著科技的不斷進步，一種被稱為磁混凝技術的新方法正在嶄露頭角，為解決水污染問題帶來了新的希望。磁混凝技術利用磁性材料的特性，通過磁場作用將水中的污染物快速凝聚，從而實現水質的凈化。相比傳統的凈水方法，磁混凝技術具有許多優勢。首先，它能夠高效地去除水中的有機物、重金屬離子和微生物等污染物，明顯提高了水質的凈化效果。其次，磁混凝技術操作簡單，不需要復雜的設備和高昂的成本，適用于各種規模的水處理工程。此外，該技術還具有可持續性，磁性材料可以循環使用，減少了對環境的影響。我們致力于為您提供滿意的售后服務，讓您的磁混凝設備始終保持高效運行。

同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優點。但常規的混凝法也存在非常明顯的缺點，即氮磷的去除難以達到理想效果，也成為業界較為關注的問題。技術實現要素：本實用新型要解決的技術問題：為了克服現有技術中存在的不足，提供一種磁混凝反應澄清系統。本實用新型解決其技術問題所采用以下技術方案：一種磁混凝反應澄清系統，它包括混合池、澄清池、磁分離器；所述混合池外側上部分別設有絮凝劑加藥裝置、磁粉加投裝置、聚合物加投裝置，混合池內設有攪拌裝置；所述混合池一側與澄清池相連；所述澄清池的下部為v型，澄清池的底部連接設有污泥回流管，污泥回流管與混合池的底部連接，污泥回流管上還設有污泥分管連接高剪機；所述高剪機通過污泥分管連通磁分離器進料端，磁分離器的出料端的上部通過磁粉回收管連接混合池，磁分離器的出料端的下部設有污泥出口。進一步，所述澄清池中產生的輕質污泥通過污泥回流管回流到混合池，澄清池中產生的含磁種的重質污泥通過污泥分管輸入到高剪機。高剪機能使含磁種的重質污泥形成高速湍流狀態，從而形成強烈的剪切力，使得含磁種的重質污泥絮體分解成自由狀態輸入到磁分離器。磁混凝技術不需要大量的化學藥劑和設備，降低了處理成本。北京安全磁混凝凈水設備

隨著環境污染問題的日益嚴重，磁混凝市場需求將持續增長。北京先進磁混凝廠家

是工業污水內源處理的比較好出路。現在一體化污水處理設備的處理量可達到每天5萬方以上，處理效率也有明顯提高。但是現在工藝還是較少，一些傳統工藝還是無法代替。所以需要更多形式，更多新工藝的一體化設備來改變現在的現狀。2.工業污水園區治理工業污水的水量都非常的大，集中處理后，相對園區污水處理廠的處理量更加的大。嚴重考驗了園區污水處理廠的處理能力。面對越來越多的污水匯入，園區污水處理廠需要不斷地提標改造。超磁分離水體凈化設備是一種**去除SS、TP、重金屬、COD等污染物的污水處理設備。超磁分離水體凈化系統通過向待處理水中投加磁種，讓非磁性懸浮物在混凝劑和助凝劑作用下與磁種結合。一方面，磁種作為絮體的“凝結核”，強化并加速了絮體顆粒的形成過程;另一方面，磁種賦予了絮凝體微磁性。絮體只需微絮凝即可在超磁分離凈化設備的磁場作用下被吸附，而無需形成大的絮團沉淀去除。因此，所需投加的*劑量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根據水質不同，投加磁種、混凝劑和助凝劑的量不同，但總絮凝時間一般只需2~3min。與普通絮凝相比，前期由于有”凝結核”易脫穩，且少了絮體進一步變大即絮體熟化以便于后續沉淀的時間。北京先進磁混凝廠家