德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少隨著兩面夾緊式刀柄系統的普及，已在提高加工效率方面取得了明顯效果，但是，切削工具夾持技術總是不斷改進和提高，雙面夾緊式切削工具系統想在高速高精度加工方面有新的突破，確舉步維艱。基于這樣的原因，為了提高切削工具和刀柄與主軸的連接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具系統取代彈簧夾緊和側固式系統引起了人們的極大關注。 熱脹系統是一種切削工具與刀柄間不介入任何物質的夾緊方法，它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題。使用熱裝刀柄，德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少的。
熱縮機具有環保特性，采用無污染的加熱方式，符合環保要求。DIEBOLD啤酒熱縮機經銷商

熱縮技術是一種實現不可拆卸連接的技術，它為夾持工具提供了明顯的優勢。通過高能量高密度的感應加熱，可以在幾秒鐘內更換刀具。將圓柱型刀具插入熱縮刀柄加熱后膨脹的孔中,刀柄冷卻后對刀具有較高的徑向夾持力。如果操作正確，夾緊操作是可逆的，可根據需求多次重復操作。夾持力高于任何傳統夾緊技術。只可將潔凈的刀具放入潔凈的刀柄中熱縮。感應線圈技術通過特用線圈，只加熱熱縮刀柄的特定夾緊區域。這意味著可以熱縮硬質合金刀具以及和刀柄具有相同膨脹特性的刀具線圈周圍的特殊外殼/屏蔽層可在很大程度上防止磁通量。控制組件和高頻發生器集成在外殼中。德國戴博刀把熱縮機通常由一個加熱裝置、一個刀柄夾持裝置和一個控制系統組成。

熱縮刀柄利用刀柄與刀具的熱膨脹系數之差，來強力夾緊并有效控制刀具跳動，與彈簧夾頭以及液脹刀柄相比，熱縮刀柄動平衡和剛性都較好，標準化的操作使用成本低，在如今的高速加工中應用***。熱縮機是配合其使用的工具，但是很多人對它了解不多。

刀柄熱縮機有人也叫刀柄熱脹儀，主要與熱縮刀柄一起使用，通過加熱刀柄增大刀柄孔徑裝入刀具，當刀柄冷卻后，刀具就被夾持的原理，實現快速更換裝刀。

由于雙面夾緊刀具系統很難在高速高精度加工方面有新的突破，為了進步刀具、刀柄與主軸的聯接精度，采用HSK刀柄及熱裝式工具夾緊系統取代彈簧夾緊、側固等系統越來越引起了人們的關注。

DieboldMS502-P微型刀柄熱縮機如您經常使用直徑*為0.04mm到0.1mm的切削工具加工，那此類切削工具非常敏感，一旦碰到如冷卻罩這樣的硬物時極有可能損壞。這些切削工具的柄部直徑通常為3mm，4mm或非常大6mm。這展示了Diebold產品的另一強項。孔徑為3mm的刀柄不易制造，同樣其安全可靠的熱縮也非易事。Diebold以其出眾的產品質量而聞名，**值得一提的是，這些直徑3mm的熱縮刀柄是廣大產品系列中****的產品。同類競爭品牌在熱縮此類刀柄時，很難保證其精度和可靠性。
簡單，無錯誤的數據交換有助于優化加工工藝。

德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機/刀柄熱漲儀專為ThermoGrip?刀柄生產，也適用于其他品牌熱縮刀柄！德國Diebold自己的刀柄都有很明確的凹線槽識別標識，ThermoGrip?標準型刀柄，無凹線槽，具有標準外形，熱縮時使用標準參數；TUS超薄型熱縮刀柄帶有一個凹線槽,專為微型加工而設計。由于**小的干涉輪廓，**短的總長度和**小的質量，可以在**小的空間內以極高的速度工作；TSF細長型刀柄帶2條凹線槽，專為模具行業設計，刀柄擁有有纖細的外輪廓，和3°的斜面角度；Pyroquart?刀柄帶有4條凹線槽，適用于重型銑削。通過熱縮參數進行柔和加熱刀柄，刀柄不會出現過熱現象。
熱縮機是一種高效的包裝設備，能夠將包裝材料快速收縮并緊密包裹商品。DIEBOLD熱縮機的特點

DIEBOLD熱脹刀柄及熱脹儀的應用-通過刀柄熱縮機感應線圈對熱脹刀柄短時間內加熱,刀柄內徑擴張完成換刀！DIEBOLD啤酒熱縮機經銷商

早在1999年，德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發了感應收縮裝置。現在，Diebold是技術世界市場的引導者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。

德國Diebold戴博熱縮技術優勢

-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力

-由于跳動小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長

-刀具夾緊系統剛性高，獲得良好的表面光潔度

-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩定性，即使在有效長度長的情況下也適用

-薄壁型刀柄適用于高速加工

-只對刀柄局部進行均勻加熱

-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具

-快的刀柄和刀具冷卻時間

-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩定性

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