砂石料是混凝土中用量比較大的材料，砂石料的質量直接影響混凝土的質量，砂石質量的波動容易造成混凝土的離析，而且其造成離析的原因是多方面的。1碎石粒徑增大、級配變差、單一級配都容易造成混凝土的離析現象。2砂子中得含石（粒徑大于9.75mm的顆粒）量過大、特別是含片狀石屑量過大將嚴重影響混凝土的和易性，導致混凝土的嚴重離析。3砂石的含水率過高（特別是砂子含水率過高，大于10%），將使混凝土的質量難以控制，容易出現混凝土離析現象。由于砂子中含水過大，砂子含水處在過飽和狀態，當混凝土拌合料在攪拌機中攪拌時，砂子表層毛細管中得含水不能夠及時的釋放出來因此在攪拌時容易使拌合水用量過大，同時混凝土在運輸過程中，骨料毛細管中的水不斷的往外釋放，破壞了骨料與水泥漿的粘結，造成混凝土的離析泌水。如果使用長時間存放的水泥，配合比不予調整，極容易造成混凝土的離析現象。濮陽混凝土離析調節劑

混凝土離析原因及危害混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內部組成和結構不均勻的現象。通常表現為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積至拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來。造成離析的原因可能是澆筑，集料比較大粒徑過大，粗集料比例過高，膠凝材料和細骨料的含量偏低，與細集料比粗集料的密度過大，或者拌合物過干或者過濕等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。 濮陽混凝土離析調節劑如果是因為水泥的原因導致混凝土的離析，一般的都可以采取措施解決。

瑞衡牌抗離析劑是一款用于混凝土離析、泌水的外加劑。它是通過改善混凝土漿體的性能而非增加膠凝材料用量來提高混凝土的流動性和穩定性的，其性能的獨特長處與優勢，集中體現在用機制砂、超細砂和非連續級配粗骨料配置生產的混凝土尤為突出、。瑞衡牌抗離析劑在1 方混凝土添加 0.4至0.5升左右即可取得十分明顯地抗離析效果，而且從物理力學性能來看，抗離析劑與混凝土相容性好，也在混凝土抗壓強度的發展上無任何負面影響，也不會影響到混凝土的初凝和終凝時間。

粉煤灰是混凝土的重要的摻合料之一，雖然用量很少，但在混凝土中摻入適量粉煤灰能極大改善混凝土和易性、密實性及強度性能。質量的粉煤灰細度在20~8范圍內，是配制混凝土的理想材料，能取代10%~30%的水泥用量，極大的降低了混凝土生產成本。若粉煤灰質量波動較大，增加了混凝土質量控制的難度，有時會造成混凝土出現離析的情況。1當粉煤灰的質量突然變好時（如細度從19%變為4%），粉煤灰的需水量降低很大，容易造成混凝土出現突然離析的現象；2同樣當粉煤灰的質量突然變差時（如細度從19%變為38%），由于粉煤灰的很大一部分重量已失去膠結料的功能。

混凝土不光在工地上出現離析可以處理，在拌合站內發現混凝土離析了也是可以迅速處理的。

在實際生產中，如果使用長時間存放的水泥，配合比不予調整，極容易造成混凝土的離析現象。當然，水泥存放時間對不同品種的水泥其影響是不一致的，這需要通過試驗去了解。綜上所述可以看出，水泥中影響混凝土和易性的因素是很多的，也較為復雜，但不管是何種因素的影響，其表現出來的結果是相同的，即：1水泥需水量的變化，2水泥與外加劑的適應性變化。因此，如果是因為水泥的原因導致混凝土的離析，一般的都可以采取以下措施解決：1水泥進場后，必須按要求試驗項目進行檢測，特別注意水泥的需水量情況，發現需水量異常時，及時做水泥與現使用的外加劑的適應性試驗。必要時重新做混凝土配合比試驗。2在保證混凝土水灰比不變的前提下（基本能保證混凝土的28d強度），適當的調整減水劑的用量。3在保證強度的基礎上，改用粉煤灰等摻合料的用量較大的配合比進行生產（商品混凝土公司具備相同強度等級的不同配比），這必須以試驗為基礎。4用Ⅰ、Ⅱ粉煤灰等少量取代水泥，將能很好的控制混凝土的離析現象，改善混凝土的和易性。混凝土本身并沒有離析。廣東離析劑廠家

目前國內已用于混凝土抗離析的諸如聚丙烯酰胺等產品因其絮凝作用強。濮陽混凝土離析調節劑

瑞衡牌抗離析劑早在2019年便獲得發明專利的授權，它“填補了國內混凝土**抗離析解決混凝土離析問題的技術空白”。

使用方法（摻加量） :

1 方混凝土添加 0.4至0.5升左右，視現場混凝土坍落度大小，可以微調整摻量，坍落度小可以少加一點，坍落度大可以適當的多加一點。

2 ．將我們的產品按摻量添加放入混凝土里面，快速攪拌罐車 3 一 5 分鐘，混凝土即可恢復正常狀態。

PS:

1此產品可根據客戶要求進行定制，例如，調整強度偏差，緩凝成分，保水成分，分散性能，等等。

2.添加本產品，并不會影響混凝土的初凝時間以及終凝時間。

濮陽混凝土離析調節劑