伺服直驅泵控注塑機系統（ServoDirectDrivePumpControlledInjectionMoldingMachine），隨著液壓傳動技術和交流伺服控制技術的發展，交流伺服電動機驅動液壓泵系統具有電動機控制的靈活性和液壓出力大的雙重優點，是一個必然的技術發展趨勢。該系統采用伺服電機直接驅動液壓油泵提供液壓油源,系統流量、壓力控制以及轉換方向是通過伺服電機的轉速與力矩來調節,實現被控執行元件位移、速度調節的目的。在許多注塑機的伺服裝置上,使用電液伺服閥和伺服變量泵的傳統型電液伺服系統已經被伺服直驅泵控電液執行器系統取代。PK-SPA伺服泵控電液執行器可以實現100%連續調節工作和開關兩位控制方式。徐州美國REXA電液執行器研究開發

直驅式容積控制direct drive volume control(DDVC)，DIRECT DRIVE VOLUME CONTROL Electro-Hydraulic Actuator直驅式容積控制電液伺執行器，the Servo Direct Drive Pump Controlled Electro-Hydraulic Actuator伺服直驅泵控電液執行器，是21世紀以來，液壓傳動與電液伺服技術界一項重大的創新成果，使電動機伺服調速技術在液壓傳動領域得到了成功應用。其比較大特點是去掉了傳統液壓控制系統中的電液伺服閥，充分發揮伺服電動機易于調速控制的特點，因此稱這套系統為“無閥液壓系統”。因此，直驅式容積控制液壓伺服系統，降低了系統對油液精度限制，避免了節流損失和溢流損失，提高了系統效率，降低了系統造價預算。徐州緊湊型電液執行器發展方向PK-SPA伺服泵控電液執行器可用于各種材料試驗機，飛機模擬試驗器，多種疲勞試驗機。

我國一直致力于節能環保、綠色可持續的經濟發展模式，這一戰略目標推動了我國節能技術不斷發展。提高能源利用率，去產能，降低單位產值和單位產品的能耗已經是我國轉變經濟增長模式的重要內容。

硫化機工序包括了開合模、加壓、上環、下環、裝胎、卸胎、活絡模、翻轉等，其動力驅動大多采用液壓系統。不同工況所需的流量、壓力、時間差別較大，對壓力、流量要求較高，工況惡劣。對壓力需求較高，但流量需求較少，其余工況時間較短，壓力、流量需求較小。對于原有的硫化機液壓系統一般為普通電機加定量泵的形式，電機泵以恒定的轉速運行，液壓泵輸出的流量基本不變，當流量需求較小時，電機泵輸出功率恒定不變，多余的流量通過溢流閥回油箱或者以節流的形式損失掉，浪費了大多數能源，效率相當低，由研究表明能源浪費在40%。

在節能減排的大形勢下，節能型硫化機已經被眾多輪胎制造廠家接受，伺服直驅泵控電液執行器具有效率高、油液溫升低、控制系統響應快、系統穩定性好、重復精度高的優點，逐漸成為硫化機行業新的發展方向。

直驅式容積控制電液執行器是交流同服技術和液壓技術的學科交叉產生的技術革新成果，使用時既有液壓大出力的特點，又有電氣傳動能耗低和控制靈活的優勢，在國外已有成功的應用。它們都是將原有的傳統的電液伺服系統改造為直驅式容積控制電液伺服系統，并且證明了完全可以取代。通過試驗研究的數據和相關文獻可以看出:直驅式容積控制電液伺服系統可應用于船用舵機、減招照、冶金機械、機床、油樂機、注塑機、液壓電梯、壓鑄機、軋機壓下裝置、六定由度運動平臺、水庫閘門、飛機或火箭艙機等。隨著我國的經濟發展和環保意識的提高，直驅式容積控制電液伺服系統必將在上述領域中得到更多的應用。因此，深入對直驅式容積控制電液伺服系統的理論分析和試驗研究，研制性能優良、可實用化的直驅式容積控制電液伺服系統并大力推廣，可以帶來巨大的經濟效益和社會價值。泵控電液執行器系統效率高，發熱量小，系統剛度大，一般用于功率較大的場合。

水下液壓工具是指釆用液壓傳動驅動方式的水下作業工具，是用來拓展和提高潛水員或水下機器人作業能力的有效器械。它被應用于海洋資源調查、海洋防御工程以及水下援救等多個方面。然而，由于我國在水下工具開發領域基礎研究投入不夠，研制單位較少等原因，相比之下我國自主研制的水下液壓工具存在著較大差距，特別是控制性能較差以及效率較低。傳統的水下液壓工具采用節流調速方式，不可避免的產生節流損失和溢流損失而導致效率較低。采用一種結合電氣和液壓優點的直驅電液執行器系統來驅動水下工具，即直驅式容積控制(DDVC)系統。這種新型系統把變頻技術和交流伺服電動機技術相結合，應用在液壓領域中，優化了整體結構，簡化了操作程序，縮小了體積，減少了重量，具有使用方便、運行高效、節能環保等優點。PK-SPA伺服泵控電液執行器可用于壓縮機防喘閥和入口導葉執行器。常州智能型電液執行器組成

PK-SPA伺服泵控電液執行器安裝、調整方便，維護工作量小，可實現免維護，對使用環境的適應性強。徐州美國REXA電液執行器研究開發

閥控電液執行器系統與伺服泵控電液執行器系統區別：閥控電液執行器系統：采用伺服閩按節流調速原理控制流向液壓缸的壓力或流量，然而泵所輸出的剩余流量則通過溢流闊溢流回到油箱。采用的伺服閥頻響一般可達80Hz以上，因此系統的頻帶寬，響應速度快，增益較高，動態特性好。但由于伺服閥對傳動介質（液壓油）要求高，受污染的油液會使元件和機構磨損而降低其性能，大部分系統的故障與伺服閥的不正常工作有關。另外，閥控系統無法避免溢流損失和節流損失所造成的系統散熱難、溫升高、效率較低等問題。伺服泵控電液執行器系統：通過伺服控制器來改變交流永磁同歩電動機轉速的大小和時間，使定量泵的輸出流量發生變化的原理，從而改變流向液壓缸的壓力和速度，實現系統的速度控制、位置控制。系統采用高響應、高性能、控制方便的伺服電動機與價格低廉、可靠性高的定量泵，取代了傳統伺服閥控制系統中的電液伺服閥。徐州美國REXA電液執行器研究開發

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