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軋機電液執行器伺服系統

來源: 發布時間:2022-03-20

電液伺服系統可以充分發揮電子與液壓兩方面的優點,其具有大的推力或力矩、高精度、快速響應能力及較好的靈活性等優點。電液伺服系統早期被應用于**工業中,如:飛機的操縱系統、火炮操縱系統、坦克火炮穩定裝置、導彈的自動控制系統、雷達跟蹤系統。后來隨著電液伺服系統的發展,其逐漸推廣到民用工業生產中,主要用于各種材料試驗機、飛機模擬試驗器、多種疲勞試驗機。早期的電液伺服系統都是閥控制電液伺服系統,特別是電液比例溢流閥、電液比例減壓閥等電液比例控制技術的應用,以及比例元件的設計發展及完善,相應促進了電液伺服系統的發展。上世紀90年代以來各種高性能電動機,尤其是交流伺服電動機的相繼研制成功,以及“零傳動”、“近零傳動”的直接驅動理念的實施,使得液壓元件向著集成化、高效率、低噪聲方向發展。電磁直驅液壓泵控式電液執行器系統成為國內外研究的熱點。采用直驅式容積控制電液執行器是擺式列車傾擺作動器技術的發展方向。軋機電液執行器伺服系統

PK-SPA伺服泵控電液執行器的伺服控制柜主要由電源模塊、閥門定位器、伺服驅動器、觸摸屏和繼電器等組成。閥門定位器接收執行器位移反饋、油溫、油缸有桿腔壓力、無桿腔壓力等信號,并將閥位反饋、運行模式和執行器報警、故障信號輸出給遠方PLC/DCS系統。同時閥門定位器接收遠方PLC/DCS系統的閥位指令、快關指令和復位指令,并輸出給執行器快關電磁閥,輸出轉速指令給伺服驅動器驅動伺服電機正反轉直至執行器的位移反饋和閥位指令相同。 機電液一體化電液執行器響應速度PK-SPA伺服泵控電液執行器可用于水輪機閥門調節。

靜壓造型生產線采用液壓傳動,其液壓系統主要由動力泵站、蓄能器站、冷卻過濾循環系統、控制閥臺等組成。常規動力泵站采用三相異步電機驅動定量泵+變量泵的技術方案。由于存在溢流損失、壓力損失、電機功率因數低等因素,液壓系統發熱嚴重,即使配備蓄能器,也將存在較高的溫升,而不得不采用強制水冷,造成水源及能量浪費,不符合降本增效、節能降耗的時代主題。采用伺服直驅泵控電液執行器技術方案,由控制時序得出負載流量循環,進而折算為伺服電機轉速,充分發揮液壓傳動與電氣控制的雙重優點。實踐表明,伺服電機能快速響應指令變化,達到負載流量、壓力匹配,與常規動力系統相比具有較低的能耗。

近二十年來,隨著微電子技術及大功率電子器件的快速發展,變轉速系統迅速的發展起來,科學家們成功的將變頻技術和交流伺服電機技術應用于液壓傳動系統中,進一步提出了直驅泵控式電液執行器伺服系統的概念。直驅泵控電液執行器伺服系統通過采用有別于交流異步電動機的可方便調速的新型電動機通過改變伺服電機的轉速來改變泵輸出的流量從而達到對回路壓力、位置、速度等物理量進行實時控制的目的,該系統在實際應用中具有調速范圍廣、分辨率高、對油液污染敏感度較低、能量效率利用率高、易于實現計算機控制、系統穩定可靠等優點,因此在功率較大的場合得到了較多應用,如減搖鰭、船用舵機、油壓機、液壓電梯、壓鑄機、六自由度運動平臺、各種材料試驗機等。PK-SPA伺服泵控電液執行器可用于汽輪機主汽速關閥,調節閥,旁路閥,補汽閥。

PK:PengKang,澎康,SPA:Servo-PumpControlActuator,伺服泵控執行器,電液:Electro-Hydraulic,EH,PK-SPA伺服泵控電液執行器是一種容積調速控制系統,通過改變伺服電機轉速和轉向來控制液壓泵的流量和流向,進而實現對執行元件速度和方向的控制。這種采用伺服電機驅動液壓油泵直接控制液壓油缸的泵控缸伺服控制裝置,克服了原閥控缸系統電液伺服閥抗污染能力差問題,具有節能高效、小型集成化、操作與控制簡單特點,可以廣泛應用在航天、**、以及民用工業中,被認為是液壓控制領域的重要發展方向之一PK-SPA伺服泵控電液執行器具有節能高效、小型集成化、操作與控制簡單特點。浙江伺服直驅泵控電液執行器價格

PK-SPA伺服泵控電液執行器定位精度高:可達到±0.1%。軋機電液執行器伺服系統

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