環(huán)保設(shè)備干法脫硝PNCR脫硝廠家按氣力輸送原理，首先將粉狀高分子脫硝劑通過(guò)吸料裝置輸送儲(chǔ)料倉(cāng)，采用負(fù)壓下料、正壓輸送的措施，使脫硝粉劑與空氣充分混合形成化合物，將混合物料通過(guò)管道輸送至球形分配器，再由耐高溫、耐腐蝕噴槍將脫硝劑送鍋爐反應(yīng)區(qū)域，使脫硝劑混物與煙氣充分混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將煙氣中的NOx還原為氮?dú)獾葻o(wú)害氣體，實(shí)現(xiàn)脫硝，工藝流程見(jiàn)圖1。在脫硝過(guò)程中產(chǎn)生N2、CO2、H2O以及其它煙道氣體，不產(chǎn)生其它二次污染物工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。pncr脫硝原理及工藝流程?咨詢江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。山西垃圾電廠脫硝系統(tǒng)廠家

將高分子干法脫硝劑，通過(guò)噴粉系統(tǒng)加入到鍋爐爐膛內(nèi)部的750?950°C溫度區(qū)域，使高分子干法脫硝劑在該區(qū)域內(nèi)裂解，然后與煙氣混合，將煙氣中氮氧化物還原的脫硝處理方法;高分子干法脫硝劑在噴粉系統(tǒng)中先通過(guò)閉風(fēng)送料器輸送到氣料混合器，再通過(guò)高壓羅茨風(fēng)機(jī)吹入噴槍分配器，后經(jīng)由噴槍噴射入鍋爐爐膛內(nèi)；高分子干法脫硝劑的噴射依據(jù)鍋爐在線監(jiān)測(cè)信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。脫硝采用SCR脫硝技術(shù)：SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來(lái)自還原劑供應(yīng)系統(tǒng)的氨氣/尿素溶液混合后發(fā)生選擇催化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染。無(wú)錫醫(yī)廢脫硝系統(tǒng)廠家脫硝系統(tǒng)公司有哪些？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR脫硝法工藝簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化控制，生物質(zhì)是未來(lái)不可或缺的可再生能源,但由于其氮元素含量相對(duì)較高,在燃燒過(guò)程中會(huì)生成大量的氮氧化物,造成環(huán)境污染。通過(guò)分析生物質(zhì)氮氧化物產(chǎn)生的機(jī)理和工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn):生物質(zhì)在鍋爐燃燒時(shí),其氮氧化物的生成及脫除過(guò)程受燃料類型、燃燒溫度、過(guò)量空氣系數(shù)影響較大;選擇性非催化還原法是適合生物質(zhì)鍋爐的一種脫硝的技術(shù),還原劑的類型、噴射點(diǎn)及噴射方式是影響脫硝效率的關(guān)鍵;控制好脫硝技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn),選擇性非催化還原法在生物質(zhì)鍋爐脫硝中就可以獲得較高的效率,但要達(dá)到穩(wěn)定的脫硝效率,還需要鍋爐具備良好的運(yùn)行控制。

中低溫SCR脫硝已廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒鍋爐煙氣脫硝和鋼鐵燒結(jié)煙氣脫硝，工藝技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行效果高效且穩(wěn)定。脫硝運(yùn)行溫度均為200℃-230C,SO2濃度不高于35mg/Nm3,NOX濃度不高于50mg/Nm3,粉塵含量不高于10mg/Nm3。為保證SCR催化劑的化學(xué)壽命>20000小時(shí)，脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)催化劑運(yùn)行溫度為230℃。經(jīng)脫硫除塵后的原煙氣先經(jīng)過(guò)MGH(冷凝系統(tǒng))將脫硫后煙氣降2℃-5℃，再經(jīng)過(guò)SCR-GGH(回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器)一級(jí)換熱升溫至185℃-190℃，再經(jīng)過(guò)SGH蒸汽加熱器二級(jí)加熱升溫后到達(dá)設(shè)計(jì)的催化劑運(yùn)行溫度230℃。SCR及消白一體化系統(tǒng)主要包括氨儲(chǔ)存供應(yīng)系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器本體、催化劑系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)、SGH蒸汽補(bǔ)熱系統(tǒng)、SCR-GGH系統(tǒng)、脫硝增壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、在線檢測(cè)系統(tǒng)、電氣及控制等。脫硝系統(tǒng)哪家好？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR脫硝技術(shù)具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1.PNCR脫硝系統(tǒng)的建設(shè)為一次性投資，投資費(fèi)用低。分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術(shù)引起的弊端；2.PNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)備占地面積??；施工時(shí)間短；3.PNCR工藝的整個(gè)還原過(guò)程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行，脫硝效率高，正常情況下，可達(dá)80-90%。并且不需要另外設(shè)立反應(yīng)器；4.PNCR法工藝簡(jiǎn)單，易于自動(dòng)化控制；5．PNCR法脫硝劑為固體顆粒，脫硝劑易儲(chǔ)存，a全性高；6.PNCR技術(shù)不需要對(duì)鍋爐燃燒設(shè)備和受熱面進(jìn)行大的改動(dòng)，不需要改變鍋爐的常規(guī)運(yùn)行方式，對(duì)鍋爐的主要運(yùn)行參數(shù)影響極小。脫硝系統(tǒng)效率？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。江蘇脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)

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SNCR脫硝反應(yīng)在特定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行：溫度過(guò)低，則反應(yīng)緩慢，還原劑不能完全反應(yīng)且會(huì)造成“氨穿透”，氨逃逸率增大脫硝效率降低；溫度過(guò)高，則還原劑易被氧化，從而會(huì)生成更多的NOx。有研究結(jié)果表明：比較好脫硝反應(yīng)溫度為952℃，在827～1027℃，氨氮摩爾比為1:1時(shí)，效率達(dá)到80%。在750～950℃，氨逃逸逐步下降，其中：在800℃以下時(shí)，氨逃逸相對(duì)較大；而隨著溫度繼續(xù)升高，當(dāng)還原反應(yīng)占據(jù)主導(dǎo)時(shí)，氨逃逸迅速下降；在950℃時(shí)，氨逃逸降至比較低值；在950～1100℃，氨逃逸幾乎不變，由于此時(shí)氧化反應(yīng)占主導(dǎo)作用，脫硝效率則逐漸下降。山西垃圾電廠脫硝系統(tǒng)廠家

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