由于SNCR脫硝工藝是對燃燒后的煙氣進行脫硝，不需要催化劑，運行成本較經濟，配置較簡單，已成為中低參數垃圾焚燒鍋爐脫硝的優先。該脫硝技術原理是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內與NOx進行選擇性反應，由于不用催化劑，因此必須在爐膛高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1250 ℃的區域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行反應生成無污染的N2和H2O。脫硝工藝選擇性非催化還原法( Selective Non－Catalytic Reduction 簡稱SNCR) 是在不需要催化劑的情況下，將氨基還原劑(氨水) 噴入溫度為 850～1250 ℃的煙氣中，還原劑有選擇性地與煙氣中的NOx發生化學反應，將NOx還原成氮氣(N2)和水(H2O)的方法。脫硝系統工藝流程?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。河南脫硫脫硝系統

當氨氮摩爾比、煙氣流量維持不變，反應溫度為900℃時，隨著一氧化氮起始質量濃度的增加，脫硝效率升高；同時，一氧化氮出口質量濃度增幅并不明顯。由于反應達到平衡時，其一氧化氮質量濃度就是比較低的一氧化氮出口質量濃度，當氨氮摩爾比維持不變時，一氧化氮起始質量濃度的改變并不會打破原先的平衡狀態。隨著氨氮摩爾比的增加，脫硝效率會有一定程度的提高。但當還原劑過量時，運營成本以及氨逃逸也會增加。從脫硝機理可知，氧氣對于脫硝反應起著關鍵作用。脫硝反應不會在缺氧條件下發生。隨著氧氣質量分數的增加，氨逃逸及脫硝效率都有不同程度的下降，由于脫硝反應是氧化反應及還原反應共同作用的結果，氧氣質量分數增加，加快了氧化及還原反應速度，使溫度窗逐步降低。由于氧化反應對于氧氣質量分數的升高更加敏感，致使反應在較低溫度下就可進行，故脫硝效率隨之降低。福建脫硝系統設計脫硝系統設備貴嘛？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

將高分子干法脫硝劑，通過噴粉系統加入到鍋爐爐膛內部的750?950°C溫度區域，使高分子干法脫硝劑在該區域內裂解，然后與煙氣混合，將煙氣中氮氧化物還原的脫硝處理方法;高分子干法脫硝劑在噴粉系統中先通過閉風送料器輸送到氣料混合器，再通過高壓羅茨風機吹入噴槍分配器，后經由噴槍噴射入鍋爐爐膛內；高分子干法脫硝劑的噴射依據鍋爐在線監測信號進行相應調整。脫硝采用SCR脫硝技術：SCR脫硝工藝是利用催化劑，在一定溫度下（270~400℃），使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統的氨氣/尿素溶液混合后發生選擇催化還原反應，生成氮氣和水，從而減少NOx的排放量，減輕煙氣對環境的污染。

有一些大型的企業安裝的鍋爐價格都比較昂貴，在安裝脫硝設備的時候業主擔心的問題就是對鍋爐有沒有傷害，如果安裝的脫硝設備對鍋爐有腐蝕或者其他的傷害，業主是不會考慮安裝的，所以我公司生產的脫硝設備經多方驗證對鍋爐沒有腐蝕性（包括爐膛、煙道），用戶可以放心使用，如果您還是不放心，可以到現場看一下我公司的案例，確實對鍋爐沒有腐蝕。高分子脫硝設備對鍋爐沒有腐蝕的幾大優點：脫硝效率高；高分子脫硝設備的脫硝效率可達85%以上。工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現有脫硝現場的場地及空間限制。項目一次性投資少；相對于以前的老工藝投資減少了很多。脫硝系統使用方法？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。

SCR系統由供氨系統、氨氣噴射系統、催化反應系統以及控制系統等組成，目前國內使用催化劑的比較好反應溫度可控制在310-420℃之間，為避免煙氣再加熱消耗能量，一般將SCR反應器置于省煤器后、空氣預熱器之前，即高塵段布置。氨氣在空氣預熱器前加入，并與煙氣混合。SNCR脫硝系統，即在沒有催化劑的條件下，在適合脫硝反應溫度的區域內噴入還原劑，將煙氣中的氮氧化物還原為無害的氮氣和水。由于該工藝不用催化劑，必須在850 ~ 1100℃高溫區噴入還原劑，因此將SNCR布置在爐膛出口。脫硝系統哪家強？致電江蘇比蒙系統工程有限公司。安徽焚燒爐脫硝系統成功案例

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SCR反應器為NH3與NOx發生反應的主要設備。當氨氣和煙氣棍合進入SCR反應器后，在催化劑的作用下，NH3有選擇地把煙氣中的NOx還原為無毒無污染的氮氣和水。同時二噁英在SCR反應器中大部分發生分解反應。通過吹灰器定時將積灰吹掃干凈，避免造成催化劑失效導致脫硝效率的下降。由于煙氣經過SCR裝置流速降低，煙氣中的飛灰會沉集于SCR裝置內和SCR催化劑表面，在每層催化劑的上端設置吹灰器，清掃沉集于催化劑入口處的飛灰，防止堵塞催化劑通道。SCR催化劑的吹灰器采用聲波吹灰器。河南脫硫脫硝系統

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