性能范圍

旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

揚(yáng)程：比較高300m

圓盤直徑：152～508mm

操作溫度：比較高420°C

粘度：300000 cps

轉(zhuǎn)速：比較高2900r/min

動(dòng)力配套：電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等。

泵的工作原理

旋盤泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡單和容積泵輸送能力強(qiáng)的特點(diǎn)，靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的輸送。  

介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度，管壁對流動(dòng)的介質(zhì)具有一種粘合力，這種粘合力會(huì)被傳遞到其他各層，直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大，管壁上的介質(zhì)流速則為零。

旋盤泵就是利用了這個(gè)原理，使兩個(gè)或多個(gè)并排分布的圓盤產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤的表面上看，相對流速為零，而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤中間的中心位置，其流速則越高。在這種情況下，“相對于轉(zhuǎn)盤”的表述就顯得很重要。因?yàn)槿绻^察者站在**觀看的話，他看到的是轉(zhuǎn)盤上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。

旋盤泵能處理各種流體介質(zhì)：

● 磨蝕性的顆粒不會(huì)研磨和磨損旋轉(zhuǎn)盤片表面，泵的性能和效率不會(huì)降低，所以泵的使用壽命會(huì)更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用，介質(zhì)不會(huì)

受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內(nèi)沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件，只有在非渦流性的流道里對流體的接

觸性輸送，很多情況下對所輸送產(chǎn)品的破壞完全能夠消除。

● 旋盤泵當(dāng)處理粘度大的流體介質(zhì)時(shí)，粘度越大，越能夠增加效率，當(dāng)粘度大于350cps時(shí)，旋盤泵的效率要比普通離心泵高。

● 輸送的介質(zhì)中即使固體顆粒含量超過70%，旋盤泵一樣能夠順暢輸送。圓盤轉(zhuǎn)子獨(dú)特的開放設(shè)計(jì)使得泵腔內(nèi)無需精密的公差配合，即使很大的固體顆粒也不會(huì)阻塞在泵腔里。

● 在輸送含有氣體和空氣介質(zhì)時(shí)，由于沖擊、攪拌和剪切作用小，氣泡在輸送過程中也不容易破裂，它們通過盤片就像固體顆粒一樣順暢而不被破壞。旋盤泵輸送的流體里即使氣體含量含量比較高，泵的振動(dòng)、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。 芝麻油生產(chǎn)行業(yè)，芝麻清洗輸送用旋盤泵，能實(shí)現(xiàn)無破壞，無損傷！解決了其他泵不能解決的難題。

已投入生產(chǎn)運(yùn)行的, 怎樣判斷泵的進(jìn)出口？

      根據(jù)泵的類型,有很多種,泵管家小編想到如下幾個(gè),歡迎大家留言補(bǔ)充

      1、泵出口管道管徑一般要比入口小；

      2、電機(jī)方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位；

      3、一般出口有壓力表、單向閥、導(dǎo)淋等；

      4、如沒有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

      5、如果泵的進(jìn)出口一個(gè)是軸向、一個(gè)是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。

      6、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機(jī)端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。

      7、一般泵生產(chǎn)廠家都會(huì)在泵體上標(biāo)示泵的轉(zhuǎn)向，那么箭頭指示的方向就是出口，反之就是入口。

固——?dú)狻夯旌陷斔停邠P(yáng)程，選用多級旋盤泵。產(chǎn)品適用性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，壽命長，免維護(hù)。山東高揚(yáng)程氣液混輸多級泵旋盤泵

旋盤泵解決餐廚垃圾再生處理, 地溝油處理行業(yè), 垃圾廢物輸送難的問題, 解決了螺桿泵, 污泥泵不能輸送的難題!山東高揚(yáng)程氣液混輸多級泵旋盤泵

    波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。八、機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)完整檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)a啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)。山東高揚(yáng)程氣液混輸多級泵旋盤泵

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