有些國家對電氣防爆證的取證機構要求較苛刻。對于屏蔽泵，因上述非標準化原因不僅會增加生產周期，反復的取證工作也會耗費大量的成本，加之近年來對于電機進線口的要求較多，屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準，面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求，會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質溫度超過100°C時，由于電機絕緣等級的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C時，仍可選用常規泵結構。然而當溫度超過300°C時，已接近永磁體的極限溫度(350°C)，此時高溫屏蔽泵成為優先。對于低溫泵，一般介質在較高壓力下才能轉化為液態，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用;此外，低溫介質的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調整的內部空間較小，因此在介質的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優勢。承壓能力屏蔽泵的基本設計為二次密封和二次控制，無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接，定子鐵芯很厚，使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。 均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發生均勻的化學腐蝕，是危害性**小的一種腐蝕形式。長寧區磁力泵生產歷史長

    而磁力泵多為標準化設計，以適應普通離心泵外形安裝尺寸，如增加二次密封，由于需要改變驅動單元滾動軸承的潤滑方式，使用稀油潤滑，會增加成本。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少，整機材料成本比較低，從經濟角度出發，宜優先磁力泵。磁力泵帶有外部電機，需占據較大空間，若現場空間受限，宜選用結構緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴苛的環境應優先選擇屏蔽泵，因為屏蔽泵無電機風扇，噪聲水平相對較低。磁力泵噪聲主要來自電機風扇，且磁力泵一般由電機軸、磁力耦合器驅動軸和泵軸構成傳動軸系，對中要求較高，其振動相對于屏蔽泵也會略大。設備安裝和現場可維護性磁力泵須對聯軸器進行對中找正，而屏蔽泵因自身為一體化設計，直接安裝即可達到要求，相對較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外，一般出現問題均可現場處理更換，包括驅動單元的組件。而屏蔽泵現場可更換的零件較少，尤其當屏蔽電機發生問題時，一般現場不具備條件，需返廠維修，對生產造成一定影響。4結束語屏蔽泵因內部空間留有余地，可調整結構。

     長寧區磁力泵生產歷史長由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。

磁力傳動有兩種結構形式。

(1) 圓盤形磁力聯軸器

圓盤形磁力聯軸器由兩個面對面的環形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會產生較大的軸向力，必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套，否則會使隔離套變形以至于損壞。

(2) 圓筒形磁力聯軸器

圓筒形磁力聯軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯軸器由內外轉子組成。內外轉子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內轉子的外圓面和外轉子的內圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體，形成“組合拉推磁路”。理論和實踐證明，這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數下，單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩，約是傳統分散型磁路的4倍。

磁力驅動泵雖然和離心泵的基礎上制造而來，但相對而言卻結構更加復雜，同樣磁力驅動泵的使用場景也更加多樣化。

進、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響：

      壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現在以下方面：

  （1）由于安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動軸承處于相對較高的位置，當流量盡可能調高，進、出口壓差降至較低時，泵內易產生氣蝕，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響比較大，軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運行，會造成磨損嚴重，泵效率降低，甚至損壞機泵的***。

  （2）輕油裝車時啟動  

  2臺磁力泵裝運多節鐵路槽車，由于槽車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁操作，造成管路運行工況不穩定，壓力波動大，因為啟用的2臺泵都為工頻電路，且2臺泵都在較大流量的工況運行，當幾節槽車同時裝滿而關閉閥門時，管路壓力會突然升高，而此時流量、壓力都較高，過載保護會使磁力泵發生滑磁停泵，而此時如果一臺泵突然停泵，由于管路油品流動慣性原因，會加重另一臺泵的負荷，造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發生滑磁停泵為非正常程序停泵，且滑磁停泵過程中，將產生渦損、磁損，多次滑磁對磁力泵內、外磁性能有影響，會影響內、外磁使用壽命，對磁力泵來說是非常不好的。

啟動之前,襯四氟磁力泵內應裝滿待輸送的液體(如果泵處于吸入狀態) , 打開進口閥,關閉好出口閘閥,接好電源。

采購磁力泵的方法：

      經過國外一些泵廠對售出產品的**調查顯示，水泵在其使用壽命中耗費的比較大資金不是初次的采購成本，也不是維護費用，而是其消耗的電能。吃驚的發現原來泵消耗的電能價值已經遠遠超過了其本身的采購成本和維護費用，再考慮到其本身的使用效率、噪音、人工維護等原因，我們還有什么理由去購買那些質次價低的的"**"產品呢?

      其實某種類型的泵的原理都是一樣的，里面的結構、部件也是大同小異，比較大的差異體現在部件的選材、做工和質量。和其他產品不一樣的是，泵的部件成本差異是十分***的，差距大到一般人都無法想象。比如一個很小的軸封，便宜的幾毛錢就可以買到，而好的產品卻要幾十甚至上百元，可想而知采用這兩種產品制造出來的產品差距有多大，而讓人擔憂的是，在前期使用過程中它們幾乎是沒有差別的。上百上千倍的價格差距體現在產品的性能和使用期限上。短命(幾個月)、噪音(一兩個月后出現)、漏液(兩三個月后出現)等現象接連不斷的發生，讓許多用戶后悔開始不該省中間的差價。而使用過程中的大噪音和高熱量實際上是寶貴的電能轉換為了沒有用的動能(機械摩擦)與熱能，實際做的有效功(抽水)卻少得可憐。 晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現象。長寧區磁力泵生產歷史長

磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。長寧區磁力泵生產歷史長

磁力泵的特點：

       磁力泵主要由泵頭、磁力驅動裝置和其他零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵頭(壓水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅動裝置部分主要由內磁轉子、外磁轉子、隔離套等部件組成;其他零部件主要包括托架、底座、電機、中間軸承和聯軸器(*適用于中間聯軸式結構，直聯式結構沒有)等。磁力泵主要用在**應用場合，比如輸送強酸、強堿、液氯等有害介質，介質完全無泄漏。

      磁力泵的優點是：

      (1)由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現了完全密封。

      (2)傳遞動力時有過載保護作用。

      (3)除磁性材料與磁路設計有較高要求外，其余部分技術要求相對不高。

      (4)磁力泵的維護和檢修工作量較小。

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