海德爾旋盤泵輸送的一些典型流體
● 食品加工行業應用
鋰電池漿料無損傷輸送泵怎么選?旋盤泵能無剪切,無損傷,無破壞輸送漿料。解決了行業難題。固液輸送用什么泵旋盤泵生產歷史長
旋盤泵的維護經濟性
● 維修維護保養方便成本低
泵的磨損很少,也不需要很多的零部件用于更換,在90%以上的應用場合都是這樣。
● 零部件很少
旋盤泵只需要對軸承常規性的潤滑和對密封的沖洗等維護,無需其他的配套要求。
● **度的軸——極小的徑向負載和軸向負載
在滿負荷運行的情況下,軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運轉時,如果潤滑保養得好,一般至少會超過80000小時。
● 節能降耗
在大多數應用場合,其他的傳統泵的能耗幾乎都是一樣的,然而旋盤泵在輸送粘性的介質時運行效率比較高。
黃浦區鋰電池漿料輸送泵旋盤泵活性細胞液輸送,無破壞,無損傷,用什么泵能做到?旋盤泵是無可替代的好產品,設計新穎,性能獨特!
3、焙燒法
焙燒發應用于鹽酸這樣揮發性酸,通過焙燒使其從溶液中分離以達到回收效果。
張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經濾罐過濾的鹽酸廢液打入預濃縮塔,在塔內經焙燒爐的余熱循環加熱濃縮。濃縮液達到預定的濃度后泵入焙燒爐,通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內。霧化鹽酸廢液在爐內受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵,后者在高溫下被進入爐內的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底,另一部分與氯化氫氣體從爐頂經旋風分離器分離,氯化氫排入下道生產工序待處理,氧化鐵則經旋風分離器分離后進入噴霧焙燒爐底部。氧化鐵經排風機排入布袋除塵器后進入氧化鐵粉料倉。含有氯化氫的氣體流經旋風分離器進入預濃縮塔。己經冷卻后的氣體從預濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收,在塔底形成再生鹽酸。
采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環境和經濟效益,該方法不產生新的污染物,排放的尾氣也能夠達標。同時,回收的鹽酸可以循環使用,Fe2O3粉可以作為生產顏料的原料,還是生產軟磁、永磁等磁性材料的主要原料,不僅消除了其對水資源及土壤的危害,同時實現了資源回收再生,滿足了可持續發展的要求。
是泵揚程的估算
功率在單位時間內,機器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有:公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機的功率單位用千瓦表示;柴油機或汽油機的功率單位用馬力表示。動力機傳給水泵軸的功率,稱為軸功率,可以理解為水泵的輸入功率,通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉時與水的摩擦;泵內水流的漩渦、間隙回流、進出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能將動力機輸入的功率完全變為有效功率,其中定有功率損失,也就是說,水泵的有效功率與泵內損失功率之和為水泵的軸功率。
石灰漿輸送選用旋盤泵,高濃度無堵塞輸送。避免了螺桿泵,渣漿泵出現的易磨損,壽命短,維修難得問題。
旋盤泵結構特點:
圓盤轉子是泵的主要部件,一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面;在轉盤轉動時介質會繼續并列逐層增加,直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞,由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起,能構成一個強勁的應力場,它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體,使介質流向轉盤的外邊緣,再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間,這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發生接觸和碰撞,在泵腔內的其他各活動部件上也不會產生沖擊。 釀酒行業輸送發酵酒糟,螺桿泵磨損快,壽命端,維修不方便。旋盤泵能高濃度輸送,無磨損,壽命長,免維修!平谷區泵選型找海德爾泵業旋盤泵
甘蔗渣燃料行業,蔗渣漿料輸送泵易磨損,堵塞,壽命短,是輸送泵的難題。旋盤泵效率高,不磨損,無堵塞。固液輸送用什么泵旋盤泵生產歷史長
旋盤泵與電機軸承溫度標準,請收好!
環境溫度40℃的情況,電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。
一、旋盤泵軸承溫度標準
1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃
2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環境溫度40,使用溫度不得超過80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在規定工況下運轉時,內裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20℃,運行溫度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環境溫度35℃,運行溫度不得超過75℃。
5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環境溫度40℃,運行溫度不得超過80℃。
6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環境溫度35℃,運行溫度不得超過80℃。
二、電機軸承溫度規定、出現異常的原因及處理規程規定,滾動軸承最高溫度不超過95℃,滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時的環境溫度);
(1)原因:軸彎曲,中心線不準。處理;重新找中心。
(2)原因:基礎螺絲松動。處理:擰緊基礎螺絲。
(3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。
(4)原因:潤滑油使用時間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。
(5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。 固液輸送用什么泵旋盤泵生產歷史長
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