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來源: 發布時間:2022-07-30

    PCBA助焊劑的種類既然談到PCBA「水洗制程」與「免洗制程」的比較大差異在助焊劑,而且水洗的比較大目的在「去除助焊劑的殘留」以及其他污染,那我們就得了解一下助焊劑有哪些種類。助焊劑基本上分成下列幾大類:

1.無機系列助焊劑早期的助焊劑中會添加無機酸及無機鹽等物質(比如說鹽酸、氫氟酸、氯化鋅、氯化銨),稱之為「無機助焊劑」,因為無機酸及無機鹽類為中強酸,所以具有非常良好的清潔效果,可以獲得良好的焊錫效果,助焊性優,但缺點是腐蝕性也很強,被焊接物比虛有較厚的鍍層或厚度才能承受強酸的清洗,所以使用這類「無機助焊劑」后必須馬上進行嚴格的清洗,以避免其繼續腐蝕電路板的銅箔,實用性大受限制。


2.有機系列助焊劑所以就有人將酸性較弱的有機酸(比如說乳酸、檸檬酸)添加在助焊劑中來取代強酸,稱之為「有機助焊劑」,其清潔程度雖然沒有強酸來得好,不過只要被焊物的表面污染不算太嚴重,它還是可以起到一定程度的清潔效果,重要的是它焊接后的殘留物可以在被焊物上保留一段時間而無嚴重腐蝕,但弱酸也是酸,所以在焊接后還是得水洗,以免日久造成線路腐蝕等不良。


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    清潔程度要求電子制造商面臨著對生產可靠的硬件所需的清潔等級程度難以抉擇。“多干凈才算足夠干凈”這個問題給越來越窄的導線和線路帶來更多的挑戰。在工業中某一領域可接受的潔凈度(如一個玩具進行了SMT波峰焊后),對于另外的領域或許就是不可接受(例如倒裝芯片封裝)。很多的工藝**們可能對清潔度并不十分了解,挑戰仍然存在于與殘留相關的某個或者某些長期可靠性方面的問題,或者是決定殘留對硬件的功能性影響有多大。需要考慮的有如下幾方面的因素:⑴終端使用環境(航天、醫療、、汽車、信息科技等)⑵產品的設計/服役周期(90天、3年、20年、50年、保質期+1天)⑶涉及的技術(高頻、高阻抗、電源)⑷失效現象與標準所定義的終端產品1、2、3級相對應的產品(例如:移動電話、心率調整器)。 北京IGBT清洗劑對比IGBT清洗劑價格明細。

該標準規定由制造商和用戶確定工藝變更的程度及相關要求的變更通知。但IPC提供了一些實用的指南:

1、不應該有可見的殘留物,但免洗助焊劑殘留物是可接受的。


2、阻礙電氣測試或目視檢測的助焊劑殘留物不可接受。


3、同樣,無光澤的外觀可接受,有色殘留物或生銹的外觀不可接受。


4、任何可能導電的外來物不可接受,尤其當其違反小電氣間距要求時。


5、含有氯化物并導致腐蝕的白色殘留物不可接受。


以下是標準中的更進一步指南:

除非用戶另有規定,否則制造商應當認證影響助焊劑和其他殘留物可接受水平的焊接、清洗工藝。客觀證據應當可供審查。沒有客觀證據支持時,不應當使用萃取測試如ROSE、IC等測試方法認證生產工藝。





    在電子制造業中,污染物是各種表面沉積物或雜質以及被表面吸附或吸收的一種能使其性能降級的物質。這些污染物首先會降低電子產品工藝良品率:在一個污染環境中制成的電子產品會引起多種問題。污染會改變電子產品的尺寸,改變表面的潔凈度,和造成有凹痕的表面等。其次一個更為嚴重的問題是在工藝過程中漏檢的小問題。在工藝步驟中的不需要的化學物質可能改變電子產品尺寸或材料質量。而比較令人擔心的莫過于污染對電子產品可靠性的失效影響。小劑量的污染物可能會在工藝過程中進入電子產品內部,而未被通常的電子產品測試檢驗出來。然而,這些污染物會在電子產品內部移動,比較終停留在電性敏感區域,從而引起電子產品失效。這一失效模式成為車/船載、航天工業和**工業的首要關注點。 IGBT清洗劑優缺點對比。

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-------余下,需要注意的是,沒有比較好的助焊劑、比較好的清洗方法或確定清潔度的適宜方法。這些變量取決于具體的應用。因此使用本專欄討論的指南,用戶必須根據特定應用的經驗數據建立對助焊劑、清洗和清潔度測試的要求。這意味著應該在隨機選擇的組件上進行清潔度測試(SIR、溶劑萃取及目檢)。良好的工藝控制是無可替代的,因為如果一塊不合格的PCB通過了清潔度測試,那么錯誤的組裝批次將無法被召回、無法重新清洗或無法重新測試。



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