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山東定制皮帶輸送機

來源: 發布時間:2022-11-10

皮帶輸送機的試運行:首先要進行檢查零件記錄,確認零件,部件尺寸正確,鏈輪鏈條護罩應齊全、牢固、皮帶上無物料;按照輸送設備潤滑規定對軸承、齒輪、鏈輪以及減速機潤滑油(脂),手動調節低盤,皮帶不跑偏,滾筒和托輥轉動正常,各部無卡澀現象,點動電動機,確認旋轉方向。皮帶輸送機試運行要按照規程起動電機,進行空負荷試車。檢查傳動系統進行正常,無異常聲響,皮帶不跑偏,兩邊寬度適宜,接頭良好,支架無搖晃現象。軸承溫度還應該符合滾動軸承不大于七十度,滑動軸承不大于六十五度。空負荷試車一個小時之后,如果輸送設備正常,進行負荷試運行。在負荷試運行當中,輸送設備運行平穩,各項技術指標應該在規定范圍內,還需做好試車記錄。 皮帶機運行穩定,無異常響聲。膠帶輸送機可在環境溫度-20℃至+40℃范圍內使用,被送物料溫度小于60℃。山東定制皮帶輸送機

皮帶輸送機的驗收:試運行連續運行二十四個小時后,各項技術指標均達到設計要求或是滿足生產的需要,輸送設備達到完好的標準。檢修要定期進行、準確、按規定流程檢查等,及時發現皮帶有無跑偏現象,有無異物卡進輸送帶縫隙,有無異響等。皮帶輸送機的日常維護,要進行定時巡檢并且做好相應的記錄:嚴禁皮帶輸送機帶負荷啟動,運轉前還需檢查、消除皮帶上的物料;檢查傳動系統,及時給減速機、軸承等潤滑部位注油;檢查配件軸承的振動及溫度情況;檢查皮帶是否出現跑偏、打滑和接頭松動等現象、必要時還需進行調整和修理;檢查滾筒及托輥轉動是否靈活;檢查機架及各連接部位是否損壞或松動。湖州食品輕型皮帶輸送機輸送量越大的皮帶輸送機,應選較高的帶速,型號也就越大。

皮帶輸送機轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響:轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜,較終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

皮帶輸送機的組成:通用皮帶輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。輸送帶:常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環境溫度-15~40℃之間。物料溫度不高于50℃,高于50℃以上需選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優點,但對于氣候的適應性差,易打滑和老化,帶寬是皮帶輸送機的主要參數。托輥:有槽形托輥、平形托輥、調心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由3個輥子組成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調心托輥用以調整帶的橫向位置,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對帶的沖擊。滾筒:分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒(膠帶對滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達350°)和多滾筒(用于大功率)等。張緊裝置:其作用是使皮帶輸送機的輸送帶到達相應的張力,以免在驅動滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度在規定范圍內。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機和輕型皮帶機。

皮帶輸送機產品概述膠帶輸送機是選煤廠、礦廠的主要運輸設備,常見的膠帶輸送機有通用膠帶輸送機、花紋膠帶輸送機和鋼絲繩膠帶輸送機。按安裝特點又可分為固定式膠帶輸送機和活動式膠帶輸送機。選煤廠、礦廠主要使用固定式膠帶輸送機。皮帶輸送機的特點1、輸送能力大,功率消耗小。膠帶輸送機工作時,輸送帶與物料之間沒有相對運動,這樣,不會因提高運輸速度而造成大的磨損。由于與物料無摩擦,其功率消耗就較小。2、輸送距離大,易于布置。輸送帶是撓性構件,具有輸運坡度適應性較強的特點,便于布置為彎曲的形狀,在作業場地高低不平時,很容易布置膠帶輸送機的裝料與排料很容易設置,在任何位置都可設置裝料與排料接口。真空輸送設備工作原理:在壓縮空氣的驅動下,多級噴射真空泵產生真空。長沙皮帶輸送機選型

皮帶輸送機水平距離輸送較長的,應選擇較高的帶速。山東定制皮帶輸送機

    皮帶輸送機皮帶跑偏的調整措施1)調整皮帶機的機頭、機尾、中間架,使三者的中心在同一條直線上。2)調整滾筒安裝位置,使滾筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例,如果膠帶向哪側軸承座跑偏,就將哪側軸承座向膠帶的運行方向移動,或將另一側軸承座向運行的反方向移動。但要注意,調整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實際偏移量,以保證調整后的滾筒位置的正確。3)將不正的膠帶接頭切掉,重做皮帶接頭。使接頭處平直,在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。另外,所釘皮帶扣比較好隨著槽形托輥長度而分段,以保證膠帶接頭處的成槽性能,防止和減少銷子折斷,避免發生撕拉膠帶事故。4)托輥架不正引起的跑偏,可將跑偏那邊的托輥架向膠帶前進方向移動一點,一般移動幾個托輥就能糾偏。跑偏嚴重時則需要重新校正托輥架,使托輥組水平度誤差控制在允許偏差之內。如果是固定托輥架的螺栓松動引起的皮帶跑偏,將松動的螺栓重新緊固好就可解決。5)可通過加強對皮帶的檢查維護,及時修復或更換損傷皮帶加以解決。6)調整卸料點位置,使之位于膠帶中間。7)采用合理結構的導料板,避免大物塊或較大高度直接下料,也可在下料口下安裝幾組緩沖托輥。 山東定制皮帶輸送機

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