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霧化好的餌料土豆粉全粉生產廠家

來源: 發布時間:2022-09-22

土豆顆粒全粉產品的品質與生產控制緊密相關,在生產工藝中采用了回填、調質等工序處理,能更好地保全土豆的風味物質和營養成分。而用科學的方法去探索和提高工藝控制及生產控制水平,是比較全提高土豆全粉品質的保障。土豆全粉是以干物質含量高的良好的土豆為原料,經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉狀料。土豆顆粒全粉的加工工藝可分為回填和凍融兩種方法,其中回填法適合于大規模工業化生產,在國內外應用較普遍,其優點是:生產連續性高,產量大,能耗低;缺點是設備較大型,投入高,對原料要求嚴格,產品質量不易控制。凍融法適合于小規模生產,設備相對簡單,投入少,產品質量易控制,但能耗大,產量低。土豆粉采用正交試驗對添加馬鈴薯全粉的湯圓加工工藝進行了優化。霧化好的餌料土豆粉全粉生產廠家

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土豆粉是以土豆的塊莖為原料,經過清洗—去皮—挑選—切片—漂洗—預煮—冷卻—蒸煮—搗泥等生產工藝,再經脫水干燥而得到的顆粒狀,片屑狀或粉末狀產品。它涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分.維生素、礦物質等)。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的生產工藝,使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞,因而復水后的土豆粉可呈現新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀,并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養,風味和口感;魚餌大西洋土豆粉全粉批發土豆粉會用兩塊透明玻璃板壓擠。

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土豆全粉的冷卻與篩分工藝,是土豆經干燥工序后的土豆顆粒全粉在線產品在氣流輸送裝置中,與冷空氣充分混合、傳質,其內儲的高溫得以有效的散失,并迅速地降到適宜包裝的溫度,再經過篩分裝置剔除不符合粒度要求的部分在線產品及混入的雜物,使合格的在線產品進入包裝袋后,不會因其內儲的高溫、及因內儲高溫而繼續揮發出的水份和其他雜物而影響產品質量。合格的土豆顆粒全粉在線產品進入包裝工序,經稱重計量后進入包裝袋,封袋、縫口后下線成為成品。土豆全粉內包裝袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成,排氣后繩索扎口,外包裝袋采用紙塑復合材料,用維尼龍線縫口,將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。

土豆全粉中含有大量的膳食纖維,且脂肪含量極低,不含膽固醇和飽和脂肪酸,食用方便,易于消化吸收,所以特別適宜老人和兒童食用。經營養強化后的復配土豆全粉更是全球公認的全價營養食品。土豆顆粒全粉細胞破碎率較小,大部分細胞組織都未受到損傷,在復水后能更好地恢復為新鮮薯泥的性狀,更好地保持了土豆的風味物質,具有鮮薯泥的香味和沙口感。土豆全粉只需加水即可還原成無論是外觀還是口感、口味都可與新鮮土豆泥相媲美的復水土豆泥。采用土豆泥可以很方便地制作多種形狀的炸薯條、土豆沙拉、薯餅等。我們可以像給蛋糕做奶油花那樣用薯泥來美化一道菜肴。食品工廠以土豆全粉代替鮮土豆可方便生產各種外觀高度一致的小食品,簡裝復合薯片、空心薯條、各種造型傳神的三維中空休閑小食品。土豆全粉的增稠性、持水持油性、填充增量性、成殼性等在方便食品、冷凍食品、調理食品的加工制造中有著普遍的應用。土豆粉可以用于加工饅頭、面條等主食。

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土豆的去皮方法有3種:堿液去皮、蒸氣去皮與磨擦去皮。磨擦去皮方法被普遍采用,擦皮機具有設備經久耐用、成本低、便于操作、對均勻皮質的土豆去皮效率較高等優點,但由于土豆的芽點,對于非均勻皮質的土豆去皮率較低。切片工藝采用切片機,切片后的土豆提高了蒸煮效率。切片機切片均勻,厚度可控,經濟的切片厚度為8~10毫米。土豆切片后,需進行蒸煮,蒸煮工藝常采用螺旋蒸煮機、隧道式蒸煮機或螺旋蒸煮機等蒸煮設備。該設計采用螺旋蒸煮機,并對蒸煮機進行優化,使其蒸煮糊化充分。土豆粉要將它切成一厘米左右的片。菜式配料土豆粉顆粒全粉

土豆粉的營養價值較普通糯米湯圓高。霧化好的餌料土豆粉全粉生產廠家

土豆粉主要以土豆塊莖單體細胞顆粒或數個細胞的聚合體形態存在。在研制土豆–小麥混合粉面包和藜麥–小麥混合粉面包時,發現土豆粉的吸水性、水溶性和膨脹能力均好于藜麥粉;添加10%土豆粉制作出的面包物理性質與全麥面包基本相同。另外將4%的土豆粉與其他脫水蔬菜粉混合制作面包,得到的面包營養價值更高,感官品質更好。土豆粉還可添加進主食中,目前,已研制出一代土豆粉饅頭作為主食食用,其維生素、礦物質、膳食纖維含量均高于純小麥饅頭。土豆粉占比達30%、40%、50%的土豆粉饅頭、土豆粉面包等主食產品,初步實現產業化生產。霧化好的餌料土豆粉全粉生產廠家

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