油墨使用問題：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網距不合適，靜電作用。解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網并堵網，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網版制作不良，膠刮壓力太大，網距大小，膠刮硬度不夠。解決對策：清潔絲網并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調整曝光參數(shù)和沖版、調整膠刮壓力，調整網距，換硬度較高的膠刮。絲印油墨的觸變性，越小越好。絲網印刷油墨求購

在選擇油墨類型時，首先要根據(jù)印刷圖案的精細度、印刷效果、印刷質量的標準來決定。一般而言，絲印油墨的絲網目數(shù)在350目以上，比較適合于大多數(shù)的印刷。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與特用稀釋劑搭配使用的，在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網張力、印刷壓力、刮膠硬度、刮膠角度等因素進行選擇，那樣有助于提高印刷的效果。那么在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?我們就來說說看吧。絲印油墨的保存溫度應在5℃以上，它會受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化的，所以要避免光線的直射。上海絲網印刷UV油墨油墨的品種很多，可以根據(jù)不同材料選擇相應油墨印刷。

溶劑的溶解力與網印的關系：（1）對油墨本身來說，好的溶解力使油墨外觀具有均質感，使油墨有穩(wěn)定的黏度與流動性，不容易膠化，加入適當?shù)闹軇┠艹浞值玫较♂尫稚⒌男Ч＃?）對印刷設備：加入不適當?shù)娜軇┛梢栽斐稍O備摩擦增大，使印刷設備折舊較快；同時可能造成油墨塞版引起頻繁的停機。開機操作，加快零件的磨損與降低生產效率。（3）與印刷墨膜的關系：溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性、殘留性、堅牢性、延展性、附著性。

在正常生產條件下，如果油墨干燥過快，應加入適量的慢干性稀釋劑;油墨干燥過慢，應加入快干性稀釋劑。條件允許的話，印刷環(huán)境的溫度應控制在18~25℃之間，相對濕度控制在65%以下，有利于油墨性能的穩(wěn)定.綜上所述，在設計制造溶劑型凹版印刷油墨時，要選擇合適的顏料、樹脂、溶劑相匹配，使油墨達到合適的初始黏度。印刷廠要使用恰當?shù)幕旌先軇ㄗh是原墨廠家提供的稀釋劑，將原墨調整到適當?shù)摹肮ぷ黟ざ取保娇缮蠙C印刷，這樣才會得到高質量的印品。絲印油墨在受到紫外線光的照射時，有可能會引起化學反應。

油墨轉移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜，首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發(fā)。在這種干燥過程中，一般內部干燥較慢，有時需吹風加速干燥的進行。揮發(fā)型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應用。紫外光固化型油墨：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鐘之內，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發(fā)劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。絲印油墨開封后要盡快的將其使用了。上海絲網印刷UV油墨

絲印油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的精確性。絲網印刷油墨求購

在選擇油墨類型時，首先要根據(jù)印刷圖案的精細度、印刷效果、印刷質量的標準來決定。一般而言，絲印油墨的絲網目數(shù)在350目以上，比較適合于大多數(shù)的印刷。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與特用稀釋劑搭配使用的，在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網張力、印刷壓力、刮膠硬度、刮膠角度等因素進行選擇，那樣有助于提高印刷的效果。那么，在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?我們就來說說看吧。絲印油墨的保存溫度應在5℃以上，它會受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化的，所以要避免光線的直射。絲網印刷油墨求購