碳酸鋰在玻璃制造上主要是用作助溶劑以降低玻璃中配合料熔解的溫度，這樣可以節約燃料的費用，降低能源成本，而且在玻璃制造中添加碳酸鋰還可以改善玻璃的許多重要性質，較大提高玻璃的質量，如玻璃的熱膨脹性和粘性。較低的粘性和較快的熔解性在玻璃制造中用來改善玻璃的質量，以減少不熔或部分熔解的礦物原料顆粒所形成的斑點，并迅速地除去由此而形成的氣泡。較低的粘性還可以使玻璃承受高速度的機械加工，同時也更符合環保的要求。碳酸鋰的主要用途：應用于冶金工業。浙江高純碳酸鋰有什么用

高純碳酸鋰的生產一般采用工業級碳酸鋰或電池級碳酸鋰深度碳化、除雜、加熱分解得到高純級碳酸鋰。碳化設備較傳統的為帶攪拌裝置的間歇碳化釜，該裝置設備結構復雜，二氧化碳利用率低，間歇操作，人工勞動強度大，易造成產品的污染。改進的碳化塔為連續操作，通過泵進行輸送，不需要攪拌裝置，二氧化碳利用率高，自動化操作，人工成本低。分解裝置較傳統的也是帶攪拌帶夾套的間歇釜，該種分解裝置結疤嚴重，產品回收率低，分解后二氧化碳回收率不高。改進的分解系統為連續分解塔，換熱面結疤周期長，自動化操作，產品質量穩定且收率高。山東工業級碳酸鋰批發廠家將鋰輝石和石灰石高溫燒結生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液，與碳酸鈉反應制得。

碳酸鋰作為鋰的基礎鋰鹽,較大的消費市場是用于玻璃制造和陶瓷生產過程中的添加劑和助熔劑。研究表明,在玻璃制造—主要是陰極顯像管、耐熱玻璃、玻璃纖微及光學玻璃的生產過程中,碳酸鋰不僅能降低玻璃的熟化、熔化溫度,提高玻璃的密度和強度,而且還可以改善玻璃的粘性、熱膨脹性等許多重要性質。在陶瓷制造過程中,加入適量的碳酸鋰可增加產品的透明度,增加耐磨性,降低膨脹系數和熔融溫度,減少燃料消耗,延長熔爐壽命。碳酸鋰用途普遍。

碳酸鋰是鋰行業中的基礎產品，我國是一個含鋰資源較為豐富的國家，這對于我國碳酸鋰的需求的供應來說是占有優勢的，隨著碳酸鋰在電池、醫藥、玻璃和陶瓷等行業的大量應用，碳酸鋰在煉鋁工業、潤滑劑等領域也起著重要的作用。尤其是目前鋰離子電池正極材料，對于碳酸鋰的需求更是較大增加，因此，未來碳酸鋰產業的發展將關系到電池、汽車、能源等行業。Li2CO3是鋰化合物中較重要的鋰鹽，我國的鹵水鋰資源含量極為豐富，占全國鋰資源儲量的79%，潛在的經濟價值極高，開發利用這些資源，對于滿足國內要求，促進地區經濟發展具有重要的現實意義。隨著鋰產品在高科技領域的應用范圍不斷擴大，國內外鋰鹽的需求量日益增長，對于產品純度的要求也越來越高，因此，開發高附加值高純度鋰鹽產品已經勢在必行。當前，我們應當抓住西部大開發的大好時機，利用西部鋰資源豐富的優勢，加快對鋰產品深工的步伐。但與此同時也要注意資源的可持續發展和綜合利用。碳酸鋰的用途：用于醫治狂燥性神經病，制作安定劑等。

礦石提取碳酸鋰工藝： 不同的鋰礦，其理化性質和雜質含量差別很大，因此提取碳酸鋰的工藝也各不相同。我國目前主要采用3種方法，石灰石焙燒法、硫酸法和硫酸鹽法。石灰石焙燒法和硫酸鹽法的優點是實用性好，適用于分解各種鋰礦；硫酸法的優點是碳酸鋰回收率較高，可以處理鋰含量較低的礦石；3種方法的共同缺點是能耗大，同時要消耗較多的化學原料，污染嚴重，相對于鹽湖鹵水提取碳酸鋰成本要高得多。石灰燒結法是將鋰礦石(一般含氧化鋰6%以上)和石灰石按一定比例混合磨細，在高溫下燒結，經濕磨粉碎，用浸洗液浸出氫氧化鋰，再經沉降過濾除渣，（工業碳酸鋰）浸出液經蒸發濃縮，加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。硫酸法是將鋰輝石精礦磨細后加入濃硫酸焙燒，在浸出液中加入碳酸鈣，經泥渣分離、洗滌，洗滌液(硫酸鋰)中加入純堿和石灰乳沉淀Mg2+、Ca2+，經沉降過濾除渣，濾液經蒸發濃礦石法提取碳酸鋰的產能主要集中在中國，規模大約在2萬噸/年。工業級碳酸鋰的出產辦法：是采用傳統的鋰礦石，如鋰輝石、鋰云母等出產。蘇州碳酸鋰生產企業

碳酸鋰的用途：用于半導體、電視機、原子能、陶瓷、醫藥、催化劑等部門，也用于制取鋰化合物。浙江高純碳酸鋰有什么用

碳酸鋰為一種無機化合物，化學式為 Li2CO3，是一種無色單斜晶系結晶體或白色粉末，無潮解性，在空氣中的性質是穩定的，600℃以下對熱穩定，618℃開始分解成氧化鋰和二氧化碳，密度為2，11g/cm3，熔點為618℃，溶于稀酸溶液中，碳酸鋰具有負的溫度系數，在水中的溶解度隨著水溫的升高而降低，它的溶解度小于其他堿金屬碳酸鹽。不與Na2CO3和K2CO3生成復鹽，因此易于與其它鹽類分離，以較純的形態析出。不溶于醇及**。加熱碳酸鋰料漿再冷卻結晶析出精制可得高純碳酸鋰。浙江高純碳酸鋰有什么用

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