碳酸鋰是制備各種高級鋰產品的重要源頭，通過溶解、除雜等工藝，可制得氟化鋰、醫用碳酸鋰以及電池級碳酸鋰等產品。隨著國內外對高純鋰產品需求量的日益增長，加之基礎鋰產品價格的大幅下降，開發高純鋰產品勢在必行。據了解，目前傳統制備高純碳酸鋰的方法主要有電解法、碳酸鋰重結晶法、碳酸氫化分解法、碳酸氫化沉淀法和碳酸鈉化學沉淀法等，得到的碳酸鋰雜質含量較高。基于此，鄭州綜合所鹽鹵資源調查與評價團隊通過對鋰資源利用與高值化技術攻關，成功獲得一種從鋰礦石中提取碳酸鋰的方法，有效解決了利用傳統方法雜質含量高的技術難題，純度可達高純級（＞99.99%）。電池級碳酸鋰主要用于制備鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料及磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極材料。河北工業級碳酸鋰供應

一種連續化生產電池級碳酸鋰的方法，包括如下步驟： (1)洗脫：將鋰云母礦粉碎，得到鋰云母粉末，向鋰云母粉末中加入鹽酸進行洗脫然后過濾得到濾液； (2)、一次加料：將碳酸鉀溶液總量的60％、濾液總量的50％以平行加料方式加入到反應器中，控制加料時間t1為90min，加料溫度c1為120-150℃； (3)、二次加料：將剩余的碳酸鉀溶液總量的40％、濾液總量的50％以平行加料方式再次加入到反應器中，控制加料時間t2為100min，加料溫度c2為110-150℃； (4)、電池級碳酸鋰的獲得：二次加料完成后，將反應器中進行料液固液分離得到濕碳酸鋰，然后將濕碳酸鋰經過洗滌、烘干獲得電池級碳酸鋰。蘇州高純碳酸鋰粉末碳酸鋰的主要用途：應用于冶金工業。

電池級碳酸鋰的清潔化生產方法包括如下步驟： （1）β-鋰輝石鋰精礦制備：選取富集天然鋰輝石精選礦1000kg置于回轉爐中，控制回轉爐內溫度1100℃之下焙燒5小時即可制備得到β-鋰輝石鋰精礦； （2）硫酸鋰溶液制備：控制回轉爐溫度為95℃時，將β-鋰輝石鋰精礦粉碎過篩制成礦石粉，向礦石粉中加入過量25%硫酸溶液混合后轉入回轉爐在270℃下燒結5小時； （3）離子去除：向上述硫酸鋰溶液中加入100L濃度為1%的過氧化氫溶液將亞鐵離子氧化為鐵離子，然后加入30%的氫氧化鈉溶液至溶液pH為12，溶液中Mg和Fe形成氫氧化鎂和氫氧化鐵沉淀； （4）碳酸鋰的制備：將Na2CO3飽和溶液緩慢加入到溫度為90℃的上述步驟所得過濾后的Li2SO4溶液中，流加過程中持續測定溶液的pH值；隨著Na2CO3飽和溶液的加入，溶液的pH由12逐漸下降，當混合溶液的pH為9.0，停止加入。保溫攪拌30min內溶液pH無變化后過濾即可得到碳酸鋰沉淀； （5）電池級碳酸鋰的制備：將上述步驟得到的碳酸鋰沉淀在常溫下用2倍體積的純化水洗滌3次，70℃下烘干洗滌后樣品即可得到本發明電池級碳酸鋰成品，碳酸鋰的收率為85%。

碳酸鋰是重要的儲能材料：按照生產流程和產品鏈條劃分，鋰行業可分為基礎鋰產品和深加工鋰產品，鋰的基礎產品有碳酸鋰、氫氧化鋰和氟化鋰，碳酸鋰是較重要的鋰基礎產品，其合成工藝根據鋰原料分為兩大類。按照下游需求，鋰產業鏈有新能源、傳統工業和新材料等應用端，其中新能源汽車的需求增長較快。鋰精礦價格波動對于碳酸鋰企業的盈利影響較大：全球各地鋰的提取成本不一，優良的鹽湖鋰生產碳酸鋰的成本低于礦石鋰。碳酸鋰全球供應為寡頭壟斷，新能源汽車可有效拉動未來需求的增量：全球鋰資源主要集中于“五湖一礦”，未來全球鋰資源將呈現供應過剩狀況。從長周期來看，未來新能源汽車將拉動百萬噸級的碳酸鋰需求。用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應便可制得高純度的碳酸鋰。

工業級碳酸鋰和電池級碳酸鋰的區別： 電池級跟工業級比起來電池級碳酸鋰的純度高，雜質少，性能好。碳酸鋰是一種無機化合物，為無色單斜晶系結晶體或白色粉末，化學式為Li2CO3。溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及**。密度2.11g/cm3，熔點723℃。可用于制陶瓷、藥物、催化劑等，常用的鋰離子電池質料。將鋰輝石和石灰石高溫燒結生成鋁酸鋰再浸出氫氧化鋰溶液，與碳酸鈉反應制得。亦可利用鹵水經提取氯化鋇后的含鋰料液，經純堿除鈣、用鹽酸酸化，再與純堿反應制得。同時高純級碳酸鋰還應用于光學特種玻璃、磁性材料行業及超級電容器、醫藥行業等。福建烘干碳酸鋰多少錢一盒

碳酸鋰操作注意事項:密閉操作，提供充分的局部排風。河北工業級碳酸鋰供應

碳酸鋰有明顯阻止躁狂癥效果，可以改進精力分裂癥的情感妨礙，醫治量時對正常人精力活動無影響，效果機制可能與阻止腦內神經突觸部位去甲腎上腺素的釋放并促進再攝取，對升高外周區細胞有效果，本藥小劑量用于子宮肌瘤兼并月經過多的有一定醫治效果，小劑量也可用于急性菌痢，鋰鹽無安定效果，一般對嚴峻急性躁狂患者先與氯丙嗪合用，急性癥狀操控后再單用碳酸鋰堅持。制取各種高純鋰鹽的質料；含鋰單晶的原資料；用于光學特種玻璃、琺瑯工業、醫藥、催化劑、彩色熒光粉；鋰離子電池資料。河北工業級碳酸鋰供應

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