本技術(shù)所提供的雙頭倒角機的所述夾料頭帶動被加工工件移動到兩個所述倒角機構(gòu)之間，同時，所述滑動座帶動所述轉(zhuǎn)盤沿所述滑軌平移。當所述放料通孔的中心軸與所述轉(zhuǎn)盤的中心軸重合時，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，從而所述倒角刀頭對被加工工件的兩邊進行倒角。待倒角完成之后，所述滑動座退回，所述夾料頭退回，并準備加工下一個被加工工件，從而實現(xiàn)了自動化倒角。附圖說明圖1為本技術(shù)提供的雙頭倒角機的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下對本技術(shù)的具體實施例進行進一步詳細說明。應當理解的是，此處對本技術(shù)實施例的說明并不用于限定本技術(shù)的保護范圍。如圖1所示，其為本技術(shù)提供的雙頭倒角機的結(jié)構(gòu)示意圖。所述雙頭倒角機包括一個床身10，一個設置于所述床身10上的送料機構(gòu)20，一個與所述送料機構(gòu)20相互垂直設置的水平驅(qū)動機構(gòu)30，以及兩個分別設置于所述送料機構(gòu)20兩側(cè)的倒角機構(gòu)40。可以想到的是，所述雙頭倒角機還包括其他的一些功能模塊，如連接組件、定位組件等，其應當為本領(lǐng)域技術(shù)人員所習知的技術(shù)，在此不再一一詳細說明。所述床身10用于承載上述的各個功能模塊，即所述送料機構(gòu)20、所述水平驅(qū)動機構(gòu)30、以及所述倒角機構(gòu)40。雙頭自動倒角機生產(chǎn)銷售哪家比較靠譜。蘇州倒角機咨詢報價

    且與所述落料盒固定連接。推薦的，所述落料盒與所述支撐臺通過所述滑軌滑動連接。推薦的，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機通過所述皮帶傳動連接。推薦的，所述電機的數(shù)量為兩個，且所述電機對稱分布在所述支撐臺上表面。推薦的，所述落料盒后表面設置有拉桿，且所述落料盒與所述拉桿固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種套管內(nèi)外倒角機，在倒角機的落料口下方安裝落料盒，落料盒通過滑軌在支撐臺上表面滑動，當?shù)菇菣C在加工工件時，將落料盒放置在滑軌上表面，再用落料盒固定塊將落料盒固定，當落料盒里的工件累計到一定數(shù)量時，可以拉動落料盒后表面的拉桿，將落料盒拉出即可，提升倒角效率。附圖說明圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中的落料盒結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：10-外部組件、11-后支架固定板、12-前支架、13-氣缸、14-電機固定板、15-支撐臺、16-手輪、17-后支架、18-夾具限位塊、19-夾具、20-倒角組件、21-傳動室、22-進給缸、23-皮帶、24-電機、25-轉(zhuǎn)軸、30-落料組件、31-落料盒固定塊、32-落料盒、33-滑軌。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。長寧區(qū)倒角機檢查你知道雙頭自動倒角機的用途嗎？

    倒角機對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種套管內(nèi)外倒角機，包括外部組件10、倒角組件20和落料組件30，外部組件10包括后支架固定板11、前支架12、氣缸13、電機固定板14、支撐臺15、手輪16、后支架17、夾具限位塊18和夾具19，后支架固定板11位于前支架12上表面，且與前支架12固定連接，支撐臺15位于前支架12左側(cè)，且與前支架12固定連接，氣缸13位于前支架12左側(cè)下方，且與前支架12固定連接，電機固定板14位于支撐臺15上表面右側(cè)，且與支撐臺15固定連接，手輪16位于支撐臺15前表面，且與支撐臺15固定連接，夾具限位塊18位于支撐臺15上方，且與支撐臺15固定連接，后支架17位于后支架固定板11左側(cè)，且與后支架固定板11固定連接，夾具19位于夾具限位塊18右側(cè)，且與夾具限位塊18固定連接，倒角組件20包括傳動室21、進給缸22、皮帶23、電機24和轉(zhuǎn)軸25，電機24位于電機固定板14上表面。

    移動架11上安裝有用于驅(qū)動擋板6上下移動的縱向氣缸13。因此，在改變電機3安裝角度的過程中，可先啟動橫向氣缸12，以帶動移動架11進行水平方向上的調(diào)節(jié)，再啟動縱向氣缸13，以帶動擋板6在移動架11上進行豎直方向上的調(diào)節(jié)，從而可改變擋板6的安裝位置，避免擋板6影響電機3的調(diào)整。如圖2、4所示，移動架11呈匚形，擋板6位于移動架11的開口內(nèi)，移動架11的開口兩側(cè)開設有導軌14，擋板6的兩側(cè)滑移在導軌14內(nèi),通過導軌14可限定擋板6的移動軌跡，使擋板6的移動更加穩(wěn)定。進一步的，擋板6滑移在導軌14內(nèi)的兩側(cè)均安裝有與導軌14內(nèi)壁相抵的兩個滾輪15。通過滾輪15能夠有效減小擋板6與導軌14之間的摩擦，減小不必要的機械損耗。值得一提的是，擋板6的上下兩端均安裝有外表面與導軌14內(nèi)壁貼合的刷塊16，且刷塊16與導軌14內(nèi)壁接觸的一側(cè)固定有由超細纖維材料制成的擦拭層17。因此，在擋板6移動過程中，刷塊16可對附著在導軌14上的雜物進行清理，避免雜物影響擋板6的移動。如圖5所示，擋板6朝向工作臺2的一側(cè)固定有防護墊18，其能夠有效減輕模具鋼在定位時對擋板6的沖撞，可對加模具鋼起到保護作用，也可避免擋板6受到損壞。雙頭自動倒角機專業(yè)銷售及生產(chǎn)！

    自動雙頭倒角機設備原理編輯雙頭倒角機,借助與橡膠輪之間的摩擦力而旋轉(zhuǎn)壓緊輪輔助定位并調(diào)整工件的摩擦力矩利用砂輪倒角是該設計方案的主要內(nèi)容。主傳動機構(gòu)主傳動機構(gòu)由主動輪軸和惰性輪軸組成，主動輪軸和惰性輪軸分別鑲嵌了組丁苯橡膠輪，間距為,靠磨削端兩橡膠輪的間距為,雙頭置于其間,主動輪轉(zhuǎn)動時，雙頭將借助與橡膠輪之間的摩擦力而迥轉(zhuǎn)。熱軋鋼材總會有不同程度的彎曲,為防止工件在兩輪之間卡死和因跳離膠輪而使摩擦力矩減小的現(xiàn)象出現(xiàn),設計時將主動輪軸的輸入端固定,兩軸靠磨削端的兩個橡膠輪也固定，其余兩軸所有的橡膠輪皆能上下浮動,左右移動，完成整個雙頭倒角機的工作過程。自動雙頭倒角機設備安全操作編輯自動倒角機和雙頭倒角機的日常操作規(guī)程表在每天的工作之前要準備及檢查工作每天檢查自動倒角機，雙頭倒角機的機體周圍環(huán)境衛(wèi)生。清點工具箱內(nèi)工具是否齊全。檢查雙頭倒角機氣源、電源及各按鈕開關(guān)、指示燈、電眼感應是否正常。剎車是否靈敏。4、檢查自動倒角機油泵、石蠟油泵是否工作，油嘴是否噴油，確保設備運轉(zhuǎn)正常給油。檢查縮徑模具、翻邊模具是否有松動，如有松動應立即做出調(diào)整。賦貝專業(yè)銷售雙頭自動倒角機！庫存倒角機聯(lián)系方式

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    電機24的數(shù)量為兩個，且電機24對稱分布在支撐臺15上表面。本實施例中，雙電機24可以對工件的兩端同時進行倒角，提高工件的倒角的效率。進一步的，落料盒32后表面設置有拉桿，且落料盒32與拉桿固定連接。本實施例中，當落料盒32里的工件累計到一定數(shù)量時，可以拉動落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出，給使用者帶來方便。本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，將機體移動到工作地點，搖動手輪16，將電機24搖動到適當?shù)奈恢茫瑢⒐ぜ惭b在夾具19上，用夾具限位塊18將工件夾緊，然后給電機24通電，電機24帶動皮帶23轉(zhuǎn)動，皮帶23帶動傳動室21內(nèi)部的傳動零件轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動，然后開始對工件進行倒角，當落料盒32里的工件累計到一定數(shù)量時，可以拉動落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。蘇州倒角機咨詢報價