Tribotecc®-GWZ300型名稱：硫化鋅CAS號：1314-98-3EC編號：215-251-3純度：97%顏色：白色氧化溫度：>520°C說明：全合成，溫度穩定提高高負荷時的摩擦穩定性硫載體，列入美國國家科學基金會白皮書（注冊號151012，類別代碼：HX-1））應用：摩擦：盤式剎車片，離合器片，工業摩擦材料，改善摩擦高負荷下的穩定性潤滑油：潤滑脂、糊狀物和油，用于降低摩擦系數和磨損，改善潤滑性能緊急運行性能；批準用于食品級潤滑脂塑料：高度工程熱塑性塑料，以提高耐磨性和耐用性粉末冶金：減少燒結零件的磨損其他應用：涂料，粉末冶金，金屬成型…常用數據：密度：4.0g/cm3粒度D500.5μm粒度D951μmM.105°C時揮發性0.1%鋅65.8%包裝：每袋凈重25公斤保質期：室溫下保持干燥至少12個月奧地利TRIBOTECC白色硫化物耐磨劑可配合PTFE一起使用極壓耐磨劑。廣西國產耐磨劑銷售

CO2氣體保護焊是20世紀50年代發展起來的一種高效焊接技術，它以其獨特的優勢，在工業發達國家制造業中得到較廣的應用。與其他焊接方法相比，它具有效率高、成本低、質量好等特點，已成為我國較主要的焊接工藝方法之一。但目前仍存在焊接飛濺大，焊縫成形差；鍍銅層易剝落，堵塞送絲軟管，不能正常送絲；焊絲防銹性能仍不理想；焊接煙塵中有毒物質Cu含量高，制造過程中對環境污染大等問題。這些都嚴重制約了CO2氣體保護焊技術的進一步發展。江西PBT耐磨劑日本大金LUBRON抹光后加耐磨劑采用機械抹光來防止地下室地坪空鼓、開裂、色差、起砂、起灰等質量通病。

奧氏體耐磨錳鋼奧氏體錳鋼以高韌性、易加工硬化的著稱。日前，內外生產和應用的奧氏體錳鋼仍以Mnl3系列為主，其化學成分為：=1．0％～1．4％、=11％～14％，經1000～1050％水韌處理，可獲得單一奧氏體組織。迄今在大沖擊載荷磨料磨損工況(如圓錐式破碎機軋臼壁和破碎壁、旋回式破碎機襯板、大中型顆式破碎機顆板、大型錘式破碎機錘頭，以及大中型濕式礦山球磨機襯板)下仍主要選用奧氏體錳鋼。日本等一些國家較推崇屈服強度和耐磨性較高的Mnl3Cr2耐磨鋼。我國20世紀50～60年代幾乎把高錳鋼作為多功能的耐磨材料使用，但在生產實踐中發現，只有在沖擊大、應力高、磨料硬的情況下，高錳鋼才耐磨，而且其屈服強度低，易于變形。

TriboteccSLS21/SLS22淺色潤滑脂,潤滑膏,潤滑涂層和聚合物用固體金屬硫化物耐磨劑潤滑劑奧地利特博科推出潤滑脂用特種新型固體金屬硫化物耐磨劑；特種新型固體潤滑產品應用于:潤滑脂,潤滑膏,潤滑涂層和聚合物.奧地利特博科推出潤滑脂用特種新型固體金屬硫化物耐磨劑；特種新型固體潤滑產品應用于:潤滑脂,潤滑膏,潤滑涂層和聚合物.Tribotecc®-WEP產品具有較好的潤滑性能和改善的承載能力，是重型和采礦應用的合適添加劑。Tribotecc®-SLS17和SLS25是淺色固體潤滑劑，并在四次球測試中具有改進的極壓性能。合成多相系列產品Tribotecc®-WS44S和WS31具有出色的摩擦和耐磨損性能。淺色固體潤滑劑Tribotecc®-SLS21和SLS22根據SRV測試在極壓性能方面表現出色。固體潤滑劑可以用在下列極端情況：緊急運行屬性；在低液體動力有效速度下的高比載荷；高溫，高真空應用；惡劣環境應用等；白色二硫化鉬級別硫化物極壓耐磨劑。

強化復合地板選購方法：1、證明材料說環保：強化木地板中含有一定量的甲醛，若超過國家規定的指標()將對人體有害，在選購時**適宜選用有國家環境保護標志的產品或免檢產品。不要輕信導購“零甲醛”的說法，比較牢靠的做法就是要求提供環保證書、檢驗報告等證明材料。2、耐磨系數有標示：強化復合地板表層壓制的耐磨劑為三氧化二鋁。三氧化二鋁的含量和薄膜的厚度決定了耐磨的轉數。含量和膜度越大，轉數越高，也就越耐磨，地板使用的壽命就越長。市面上耐磨轉數是≥6000轉的強化復合地板，在地板上會有AC3的標示，轉數越大標識數值越大。3、基層材質不掉灰：目前市面上的強化復合地板的基材基本來自經濟速生林，木材經過加工制成密度板。密度越大，內結合強度越大，板材質量就越好。在挑選強化復合地板時，基層越白，質量越好。用手指使勁按壓基材邊緣看是否掉灰，如果沒有掉粉末木渣等，說明基材質量不錯。4、地板拼接緊密度：由于強化復合地板背面不打龍骨架，不需要用膠水拼接，所以企口緊實度很重要。在選購現場可拿兩塊地板的樣板拼裝一下，看拼裝后是否整齊、嚴密。質量好的地板拼接在一起，兩人合力掰開都很困難。5、厚度長短有區別：強化復合地板一般分為PTFE在磨擦剪力下有很好的潤滑性及耐磨性能，在高負荷應中，PTFE是比較好的耐磨添加劑。四川水性耐磨劑廠家供應

奧地利TRIBOTECC復合型白色極壓耐磨劑。廣西國產耐磨劑銷售

極壓抗磨劑是一種重要的潤滑脂添加劑，大部分是一些含硫、磷、氯、鉬的化合物。在一般情況下，氯類、硫類可提高潤滑脂的耐負荷能力，防止金屬表面在高負荷條件下發生燒結、卡咬、刮傷;而磷類、有機金屬鹽類具有較高的抗磨能力，可防止或減少金屬表面在中等負荷條件下的磨損。實際應用中，通常將不同種類的極壓抗磨劑按一定比例混合使用性能更好。利用一般磷化物具有抗磨性、氯化物與硫化物具有的極壓性，使添加劑同時含氯、含磷或含硫化合物，從而既具有極壓性，又具有抗磨性。奧地利特博科公司在此基礎上做出了一系列的研究和開發。奧地利特博科TRIBOTECCGmbH是一家專業從事金屬硫化物研發、生產、銷售和服務的公司，總部位于奧地利維也納(Vienna)，工廠位于奧地利南部城市阿諾德斯泰因(Arnoldstein)。特博科公司是全球比較大的特種金屬硫化物生產商，合成類金屬硫化物的年產量達到25000噸。特博科的產品主要分為：單相金屬硫化物，多相金屬硫化物，金屬粉末，復合氯化物，涂層金屬纖維，增效化合物及新應用特殊化學品。特博科目前研發產品多樣性，各種復合型金屬硫化物在極壓抗磨測試中都有良好的表現。廣西國產耐磨劑銷售