特博科的產品主要分為:單相金屬硫化物,多相金屬硫化物,金屬粉末,復合氯化物,涂層金屬纖維,增效化合物,新應用特殊化學品。一、特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物產品:?MOSXF,天然二硫化鉬等級,D50~8μm?WS2&WS5,純合成二硫化鎢等級,D50~2μm&12μm?WS31&WS31F,基于鉬和鎢的新型合成多相硫化物,D50~6μm&2μm?WS44S,基于鉬,鎢和錳的新型合成多相硫化物,D50~6μm?SNS2GradeA,純合成二硫化錫等級,D50~3μm?SLS22&SLS22F,基于硫化錫的新型合成潤滑系統,D50~8μm&2μm?BIS84,合成硫化鉍等級,D50~2μm?CB500,合成硫化銅(CuS),D50~25μm二、特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物主要應用領域(終端產品):軸承,齒輪,閥門,襯套,燃油泵零件,渦輪增壓器,剎車墊片,金屬冶金等領域的耐磨劑。耐磨劑,就選上海璞展實業有限公司。貴州替代PTFE耐磨劑超高分子量聚乙烯
泰良聚合物耐磨劑TF-9207是低分子量含氟聚合物,可以添加到塑料、油墨、涂料中,降低表面能,提高樹脂耐磨性及潤滑性能,典型添加量在5%---20%之間。TF-9207是通過特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉,耐磨、潤滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨劑微粉具有良好的自由流動性能,非常容易和樹脂混合。使用中可以直接將TF-9207微粉和樹脂混合均勻后,造粒擠出;也可將TF-9207加入到熔融樹脂中(側喂料至螺桿的熔融段)。廣東PE耐磨劑報價上海璞展實業有限公司致力于提供耐磨劑,歡迎您的來電!
1)二硫化鉬二硫化鉬是主要用于尼龍塑料的耐磨添加劑。二硫化鉬起到結晶劑的作用,提高尼龍的結晶度,使尼龍材料形成堅硬耐磨的表面。二硫化鉬與金屬親和性高,吸附在金屬表面后,二硫化鉬的分子會堵塞金屬表面只有顯微鏡才能看到的微細孔,使金屬表面更光滑。在這一點上,二硫化鉬是尼龍與金屬摩擦時理想的耐磨添加劑。2)石墨石墨的化學結構是獨特的網格狀結構,這種獨特的化學結構在石墨分子受到小摩擦力時容易相互滑動,這種耐磨特性在有水的環境中尤為重要,因此石墨被用作放置在水中的許多產品,如水墊殼、輪葉、封閉密封的理想耐磨添加劑3)玻璃纖維由于玻璃纖維在高分子之間形成牢固的機械結合,玻璃纖維可以提高熱塑性塑料結構的整體性,改善耐磨性。玻璃纖維通過提供補強可以提高塑料的導熱性和熱變形性,可以明顯改善塑料的承載力和耐磨性。4)碳纖維和玻璃纖維的情況一樣,碳纖維可以明顯改善材料結構的整體性、承載力和耐磨性。與玻璃纖維不同,碳纖維是柔軟且損傷性低的纖維,碳纖維不會損傷摩擦的鐵質和鋼質摩擦表面。5)芳綸纖維芳綸纖維也是耐磨添加劑之一,不同于玻璃纖維和碳纖維,是較柔軟、較完好的纖維,這一特性是芳綸纖維應用于耐磨的主要優點。
二硫化鉬的作用有如結晶劑,用以增加尼龍的結晶度,使尼龍材料產生一個較硬和較耐磨擦表面。二硫化鉬對金屬有很高的親和力。一旦吸附在金屬表面,二硫化鉬的分子會填塞金屬表面用顯微鏡才可看見的毛細孔,并使金屬表面變得更滑。此點使二硫化鉬成為一個理想的耐磨添加劑用于當尼龍與金屬互相磨擦的應用。兩種耐磨劑各有所長:PTFE主要以降低材料表面摩擦系數從而達到耐磨的效果,而“二硫化物”則對摩擦系數改善不明顯,主要通過改善“結果磨損率”從而達到讓材料耐磨的效果。上海璞展實業有限公司是一家專業提供耐磨劑的公司,有想法的不要錯過哦!
輝鉬礦的主要成分。黑色固體粉末,有金屬光澤。化學式MoS2,熔點1185℃,密度4.80g/cm3(14℃),莫氏硬度1.0~1.5。1370℃開始分解,1600℃分解為金屬鉬和硫。315℃在空氣中加熱時開始被氧化,溫度升高,氧化反應加快。二硫化鉬不溶于水、稀酸和濃硫酸,一般不溶于其他酸、堿、有機溶劑中,但溶于王水和煮沸的濃硫酸。400℃發生緩慢氧化,生成三氧化鉬:2MoS2+7O2→2MoO3+4SO2可以用鈦鐵試劑來檢驗生成的三氧化鉬。在這種結構中,有24個晶體學上單獨的銅原子,而且這種結構近似一個被銅原子和硫原子緊緊擠滿的六邊形結構。這種結構起初被指定為斜方晶系,因為其有成對的晶體。耐磨劑,就選上海璞展實業有限公司,歡迎客戶來電!河南白色耐磨劑哪家好
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TF-9207特點及優勢1、適合于POM,PC,PA,ABS,PBT,PE,PP以及其它特種工程塑料,如PPS.PEEK…2、提高樹脂的耐磨性能,將泰良聚合物添加劑加入到樹脂后,降低了樹脂的摩擦系數,提高了不粘性。聚合物添加劑一般添加到塑料和工程塑料中,用于生產軸承,連接件和導軌等需要滑動的零件。在提高耐磨性的同時,泰良聚合物添加劑也提高了樹脂的耐化學藥品性和耐溫性。3、接觸食品符合德國BgVV標準4、運輸和儲存更簡單5、適當提高樹脂的物理性能6、熱穩定性好7、耐化學性好3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點:a.勵磁系統過負荷;b.碳刷與滑環接觸面較小;c.碳刷自身的質量問題。4、碳刷損壞嚴重。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點:a.碳刷溫度高;b.碳刷未打磨好;c.機組振動大,并且碳刷在刷握內有卡澀現象;d.碳刷質量差。貴州替代PTFE耐磨劑超高分子量聚乙烯