動態冰漿蓄冷空調系統，為自然循環式冰漿蓄冷空調系統。該系統采用了供熱、供冷兩個環回路，每個循環回路都由冷凝器、蒸發器和調節閥組成，供冷回路的蒸發器和供熱回路的冷凝器安裝在空氣處理箱內，用于調節向室內供應空氣的溫、濕度。自然循環式冰漿蓄冷空調系統[1]1-冰漿發生器2-蓄冷罐3-循環泵4-供冷模式冷凝器5-供冷模式蒸發器6-供熱模式冷凝器7-空氣處理箱8-供熱模式蒸發器9-冰漿，由冰漿發生器產生的冰漿儲存在蓄冷罐中，然后由泵輸送到供冷回路的冷凝器中，來自蒸發器的制冷劑蒸氣在該冷凝器中冷凝成液體，并利用重力流回到蒸發器中，蒸發冷卻通過空氣處理箱的空氣。某農產品加工企業采用冰漿蓄冷技術，減少產品損耗，提高產品質量。江西一體式冰漿蓄冷裝置

防冰晶傳播器:確保動態冰漿蓄冷過程穩定運行的關鍵在于有效防止過冷水在換熱器中凍結,是目前動態冰漿蓄冷較大的技術難題。解除過冷狀態后的水變成冰漿,存在大量具有沿過冷水管道向上游的換熱器傳播的冰晶,如不采取有效的阻斷冰晶將迅速傳播到過冷板式換熱器中,從而凍結換熱器的通道,造成制冰循環中斷,防冰晶傳播器能有效阻斷冰晶向上游傳播,保證制冰循環正常進行,防冰晶傳播器采用溫度較高的空調冷卻水加熱外壁面和內涂憎水材料制作,效果良好。吉林工業冰漿蓄冷廠家冰漿蓄冷系統可充分利用低谷電資源，提高電力利用率。

冰漿蓄冷有成本優勢，冰漿蓄冷系統的主要是以1小時制冷量的板式換熱器的冰漿制取裝置取代需要8小時盤管蓄冰的盤管。6、(盤管和冰球幾百上千噸的乙二醇以及冰層熱阻導致的蓄冷不足,放冷速率受限等導致的不節能、不環保)冰漿蓄冷環保節能，冰漿蓄冷系統乙二醇用量極少，而盤管的乙二醇用量多達幾十噸。冰漿蓄冷是目前為止，利用水作為相變材料效率較高的方式(Z二醇溶液-3℃)。每削減電力高峰 1KW.h，減少電廠碳排放0.11KG。如全年削減電力高峰電量150萬Kw.h(5萬m空調建筑面積，電價高峰耗電比常規空調系統減少85%)，不只獲得130萬的運行收益，還減少碳排放 165噸。

烷冰漿采用了簡單高效的理念，采用冷水機組、風泵、水泵等通用高效設備，流程簡單，控制容易，維護方便，氣態丁烷通過風泵加壓進入冷水機蒸發器，通過氣液相變高效換熱冷凝，液態丁烷和水一起進入水泵，再與水直接接觸再蒸發為氣態進行高效熱交換，水放出相變熱變為冰激凌式冰，可以泵送，冰漿流入蓄冰槽，氣態丁烷進入風泵不斷循環；氣囊接通循環系統，使系統既封閉又自動保持常壓（大氣壓力）；冷水機蒸發器中丁烷溫度控制在20C左右（風壓約10kpa）；蓄冰槽中氣態丁烷蒸發溫度在-0.50C左右（氣壓約0kpa），蓄冰槽中冰水混合溫度在00C。丁烷冰漿技術綜合能效比可達4.0，尤其投資省，可低于常規冷水機組空調投資，而且省電費更多可達40-70%。丁烷冰漿缺點是丁烷易燃易爆，有安全性要求，由于是密閉系統、充填量小（只約30g/kw）、強制通風且系統壓力低（只0-10kpa），丁烷不易泄露，采用安全防范措施，嚴格按安全規程操作，丁烷冰漿明顯比氨制冷系統風險小，也比燃氣熱水器/廚房煤氣風險低。丁烷冰漿冰蓄冷技術現已有1P原理樣機，產品樣機在準備當中。冰漿蓄冷技術的關鍵在于精確控制冰漿的制備、儲存和釋冷過程。

冰漿蓄冷的技術優勢，冰蓄冷技術發展至今主要經歷了三個重要的發展階段。首先是上個世紀80年代的冰球制冷方式，其次是90年代開始的盤管技術，2020年代后的第三代是冰漿的方式。宋文吉介紹稱，與現有蓄冷技術相比，冰漿具有成本低、制冰能效高、負荷響應速度快、占地面積小等突出優勢，國內自2010年開始興起，經歷十年發展，中國蓄冷儲能技術正在進入冰漿蓄冷時代。冰漿制取的基本原理，冰漿蓄冷充分利用水的過冷特性，在時間和空間上將換熱和相變解耦，做到“換熱時不相變，相變時不換熱”，由此大幅提高系統效率。冰漿蓄冷技術為城市制冷提供了新的解決方案，緩解熱島效應。湖北一體式冰漿蓄冷服務商

冰漿蓄冷系統在應對電力供應緊張時段具有重要作用，保障用冷需求。江西一體式冰漿蓄冷裝置

冰漿的其他潛在應用，冰漿溶液除了用于舒適性空調、工業生產過程、食品處理與保存外，還可用于以下方面：1用于管道和換熱器清洗，傳統的清理管道和換熱器污垢臟物的方法常采用機械方法，但對于形狀復雜的換熱器，該方法很難完成去污。采用10%的冰漿溶液能夠完成復雜幾何形狀管道和換熱器的清污工作。2用作冷藏汽車的蓄冷劑，在冷藏汽車的四周保溫夾層空間內充入冰漿溶液，使車廂內保持所要求的溫度，它與普通運輸車輛相比，能保證冷藏食品的新鮮。冰漿的充入和更換可在專門的充冷站進行。3用作滅火劑，現有的滅火裝置和噴嘴仍然可以輸送濃度為30%的冰漿溶液，采用冰漿溶液滅火可以使滅火時間減少一半，同時使室內溫度急劇降低。與水相比，采用冰漿滅火所需的量較少。江西一體式冰漿蓄冷裝置