在空調工況下，制冷量相同動態冰蓄冷系統與空調機組相比，壓縮冷凝機組、冷卻塔系統、蒸發器的的總成本相差不大，而動態冰蓄冷系統只須增加一個蓄冰池，蓄冰池可采用土建方式或鋼架結構，附帶保溫層，但成本較低。舉例：在夜間不用空調的場所，如辦公樓，白天使用空調時間設定為10小時，夜間低谷電時間設定為8小時，空調機組的制冷量設定為550kw。如果替換成一套空調工況下制冷量為550kw的動態冰蓄冷系統，其運行電耗為130kw；該系統在制冰工況下的制冷量約為300kw，運行電耗115kw，每天運行8小時制冰模式，產冰量約為17噸，相當于3小時的空調制冷量，其余7小時可用動態冰蓄冷系統作為中央空調主機使用。按照電費峰值1元谷值0.3元計算，節省成本如下式：1元/kw*h×130kw×3h-0.3元/kw*h×115 kw×8=114元/天=41610元/年。某制藥公司，運用動態冰技術，實現藥品的低溫儲存，提高藥品質量。低碳動態冰方案提供商

冰晶式動態冰蓄冷的技術分析，以上對冰晶式動態冰蓄冷的原理做了簡單概述，針對本次業主方提供的中機能源的冰晶式蓄冰系統主要特點是集制冷水、制冰晶及熱泵三功能與一體，區別于常規的雙工況(制冷、制冰工況)機組。系統各功能工況的概述，該主機采用的是立式滿液式蒸發器，該蒸發器配有旋浮式攪拌裝置強化換熱，蓄冰時促進冰晶生成，設備外形如下：據廠家了解，大型離心機的機頭采用的是日本三菱品牌，小型螺桿機機頭采用國內有名的漢鐘品牌，整體機組為中機能源的專業技術產品。中山動態冰供應商高效冷卻，保護食品營養不流失。

動態冰蓄冷系統特點：采用制冰——脫冰循環，動態制冰，冰的厚度控制在5～8mm，保證蒸發器與水的傳熱效率，大幅度提升制冰、蓄冷能力；制冷時空調水通過板片蒸發器，直接與制冷劑進行熱交換，不使用載冷劑，制冷效率高，更節能；融冰吸熱時，空調回水直接與冰混合，吸熱快，通過比例調節，出水溫度更穩定；蒸發器為板片式，并且安裝在蓄冰池頂部，方便維修、清潔；板片蒸發器為開放式蒸發器，水在外表面結冰，蒸發器沒有凍裂的可能；整個系統可作為空調機組運行。

流態化動態冰蓄冷技術制冰過程的較大特點在于首先在傳熱壁面附近制取過冷水，然后把過冷水轉移到遠離傳熱壁面的空間里解除過冷、生成冰漿。這樣就徹底避免了冰在傳熱壁面上形成的可能性，既消除了固態冰層導熱熱阻的存在，同時在液體和傳熱壁面之間又始終保持著強制對流的高效率換熱模式，因此整個制冰環節的傳熱系數得到大幅度提高。另一方面，制冰過程中的換熱溫差、流量等參數都保持穩態，并不因時間而變化，從而保證了出冰速度的恒定，也便于系統的控制。流態化動態冰蓄冷主要包括兩種形式，即以高砂熱學為表示的過冷水式和以Sunwell（日本）為表示的刮刀擾動式。自動化生產流程，減少人為誤差。

工藝流程，動態冰蓄冷技術可應用于新建系統以及既有系統的節能改造。新建系統需要根據冷量輸送需求進行全新設計，其它過程相同，包括根據制冷機組的額定功率搭配制冰機組；根據負荷情況合理配置蓄冰槽，并根據應用場合配置不同的控制系統。動態冰蓄冷技術的原理主要是利用水的過冷特性，通過專門設計的板式換熱器將水冷卻至零下2℃，使其處于過冷狀態，然后通過超聲波的空化效應使過冷水瞬間轉變成流態化冰水混合物（冰漿），從而實現制冰和蓄冷。這種技術相比傳統的靜態冰蓄冷方式，具有更高的傳熱效率和更快的制冰速度。動態冰技術，助力我國冷鏈物流產業發展，提高物流效率。北京屠宰場動態冰保溫

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優缺點，動態冰蓄冷技術具有以下優點：1.高效節能：利用低峰時段的電力制冰，釋放高峰時段的冷量，避免了電力峰谷差異，提高了電力利用率，節約了能源。2.環保節能：相比傳統空調系統，動態冰蓄冷技術減少了空調系統的電力消耗，降低了二氧化碳排放量，對環境更加友好。3.穩定可靠：冰晶式動態冰蓄冷技術采用先進的控制系統，能夠實現自動化控制，保證了系統的穩定性和可靠性。但是，動態冰蓄冷技術也存在一些缺點：1.制冰過程中需要將水加熱到0.5度，這會導致大約20%的冷量被浪費。2.為了防止冰渣進入過冷板換，需要在入口增加大型過濾器，這會增加管道阻力。3.由于冰渣的存在，可能會導致板換冰堵現象，影響系統的正常運行。低碳動態冰方案提供商