等離子弧焊的應用：①穿透型（小孔型）等離子弧焊：利用等離子弧直徑小、溫度高、能量密度大、穿透力強的特點，在適當的工藝參數條件下（較大的焊接電流100A～500A），將焊件完全熔透，并在等離子流力作用下，形成一個穿透焊件的小孔，并從焊件的背面噴出部分等離子弧的等離子弧焊接方法。可單面焊雙面成形，適于焊接3～8毫米不銹鋼，12毫米以下鈦合金，2～6毫米低碳鋼或低合金結構鋼以及銅、黃銅、鎳及鎳合金的對接焊。（板太厚，受等離子弧能量密度的限制，形成小孔困難；板太薄，小孔不能被液態金屬完全封閉，固不能實現小孔焊接法。）②熔透型（溶入型）等離子弧焊：采用較小的焊接電流（30A～100A）和較低的等離子氣體流量，采用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應。主要用于薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多層焊封底焊道以后各層的焊接及角焊縫的焊接。③微束等離子弧：焊接電流在30A以下的等離子弧焊。噴嘴直徑很小（Φ0.5～Φ1.5毫米），得到針狀細小的等離子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。豐澤五金產品電焊加工價格

臨時工藝襯墊雙面焊法：焊接首面焊縫之前，用薄鋼帶、石構繩、石棉板等作工藝襯墊，從背面將帶有間隙的坡口封住。其作用是托住坡口間隙中的焊劑及熔化金屬。用此法焊接時，一般都要求接頭處留有一定的間隙，以保證焊劑能填滿其中。焊完首面后，翻轉焊件，清理臨時襯墊以及間隙中的焊劑和焊縫底層的熔渣，用相同的焊接參數焊接第二面，要求每面的熔深均要達到板厚的60%~70%。焊條電弧焊封底雙面焊法：對于不便翻轉且無法使用襯墊的焊件可以采用此方法。這類焊縫可根據板厚情況開或不開坡口。一般厚板焊件背面封底的坡口形式為V形，并保證封底厚度大于8mm,以免正面埋弧焊時被燒穿。先用焊條電弧焊從背面仰焊封底，再用埋弧焊焊接正面的焊縫，當板厚大于40mm時宜采用多層多道焊。多層雙面焊法：當板厚超過40mm時，宜采用多層焊。多層焊時的坡口一般多采用V形和X形，但都必須留有4mm的鈍邊和適當的坡口角度，如果角度太小，易產生梨形焊道，增加產生中心線裂紋的傾向。豐澤車床電焊加工工廠許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的好的接頭。

熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時間等有著密切關系，針對有關因素采取以下措施來控制熔池溫度。 1、焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易于控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。 2、運條方法，圓圈形運條熔池溫度高于月牙形運條溫度，月牙形運條溫度又高于鋸齒形運條的熔池溫度，在12mm平焊封底層，采用鋸齒形運條，并且用擺動的幅度和在坡口兩側的停頓，有效的控制了熔池溫度，使熔孔大小基本一致，坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機率有所下降，未焊透有所改善，使乎板對接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點。 3、焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層，焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高。

焊條（電焊）：J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用，可進行全位置焊接。具有優良的焊接工藝性能及良好的力學性能；電弧穩定，飛濺小，脫渣易，再引弧容易；焊縫成型美觀，焊波可寬、可窄、可薄、可厚，焊接輕松，效率高。用途：用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構，如Q235、09MnV、09Mn2等。焊接質量標準：1、焊接質量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質量的技術因素；2、焊接質量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說明；3、焊接質量 TJ12.1-1981 建筑機械焊接質量規定；4、焊接質量 JB/ZQ3679 焊接部位的質量；5、焊接質量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質量；6、焊接質量 CB999-1982 船體焊縫表面質量檢驗方法；7、焊接質量 JB3223-1983 焊條質量管理規程；8、2005年廢止的焊接標準 GB/T 12469-1990 焊接質量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

焊工必須知道的焊縫余高的要求與處理辦法 01、余高的作用 在焊接過程中應該有焊縫余高。因為***一層起保溫和緩冷的作用，對細化晶粒、減少焊接應力起很大作用。同時也是氣孔等雜物的收集區。 02、余高的壞處 壓力容器不希望有突變，造成局部應力集中。另外余高肯定有缺點，這種缺點很可能是產生疲勞裂紋的核。裂紋源→疲勞擴展→斷裂。中國和日本曾經聯合做過試驗，發現有余高的設備比打磨后沒有余高的設備使用壽命短2.0～2.5倍。 03、標準對余高的要求 JB4732對疲勞設備要求打磨，其它設備有限制范圍。基本上是不影響貼片即可，沒要求打磨。 04、歐美對余高的要求 打磨：外觀質量好是國外產品**的原因之一，另外打磨之后能防環境腐蝕、避免產生過大的應力集中、延長了焊縫的使用壽命。 05、對余高的處理建議 提倡打磨，確實好。標準是比較低要求，所以建議對重要設備或投資較大的設備進行打磨，對投資小的設備就沒有必要進行打磨了。 對接接頭是焊接結構中使用多的接頭形式。寧德數控電焊加工價格

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。豐澤五金產品電焊加工價格

水冷滑塊式銅墊法：該法是用一個短的水冷銅滑塊緊貼在焊縫背面，焊接時隨同電弧一起移動，強制焊縫背面成形的方法。銅滑塊1的長度應能保證熔池的底部凝固而不流失。銅滑塊安裝在拉緊滾輪架4上，利用與焊車上的拉緊彈簧相連的拉片3穿過坡口間隙，使其緊緊地貼在焊縫的背面，并隨焊車一起移動。裝配間除一般在3~6mm之間。其缺點是銅滑塊易磨損。該方法適合于焊接6~20mm厚度鋼板。熱固化焊劑襯墊法：該法是將熱固化焊劑襯墊貼緊在焊縫背面，承托熔池，幫助焊縫背面成形的方法。它可以解決上述方法不能解決的曲面焊縫單面焊雙面成形的問題。所謂熱固化焊劑，就是在一般焊劑中加入了一定比例的熱固化物質（如酚醛樹脂、苯酚樹脂等）的焊劑。當溫度升高到80~100℃時軟化或液化，將周圍的焊劑粘連在一起。當溫度升高到100~150℃時，樹脂固化，使焊劑墊變成具有一定剛性的板條，能有效地阻止熔池金屬流溢，并幫助焊縫背面成形。焊件一般開V形坡口，為提高生產率，坡口內可堆覆一定高度鐵合金粉末。豐澤五金產品電焊加工價格

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