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北侖專業(yè)消失模具

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-04-23

消失模鑄造是用泡沫塑料(EPS,STMMA 或EPMMA)高分子材料制作成為重要的生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具,經(jīng)過浸涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中經(jīng)三維振動(dòng)造型,澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入溶化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比,消失模鑄造技術(shù)具有****的優(yōu)勢(shì),被國(guó)外稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色**”消失模具刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型。北侖專業(yè)消失模具

消失模具鑄造極具特殊性,干砂造型無任何粘結(jié)劑,造型及澆鑄都無需取出模具,極大地改善了鑄件設(shè)計(jì)的自由度,提高了鑄件的表面光潔度及尺寸精度。利用負(fù)壓緊實(shí)形成的一箱多鑄工藝,有利于提高工藝出品率,提高生產(chǎn)效率,這些都是對(duì)傳統(tǒng)鑄造顛覆性的**,很多深層次的規(guī)律要靠產(chǎn)學(xué)研各界通力合作多年才能逐步得以認(rèn)清,各類鑄造缺點(diǎn)與傳統(tǒng)鑄造在形成機(jī)理方面大有不同。 奉化正規(guī)消失模具廠家供應(yīng)消失模具如何巧妙的消除復(fù)雜而昂貴的砂芯?

二次氣化的氣體大部分溢出型外,少量侵入金屬形成表層氣孔。鑄件的冒口一般設(shè)計(jì)在頂端,而且是暗冒口,無法通過補(bǔ)澆的方式得到高溫金屬,聚集的金屬全是被汽化吸熱降溫后的金屬,補(bǔ)縮效果不佳,縮孔機(jī)率增大。

消失模模具鑄件的“節(jié)瘤”現(xiàn)象是每個(gè)制作者尤為頭疼的事情,但是這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是什么原因造成的呢?那我們又要如何來預(yù)防呢?

一.產(chǎn)生原因

1)由于模具表面有鑄造缺點(diǎn)(氣孔、縮松等)或排氣塞(孔)孔眼過大,致使模樣表面存在突出物,在負(fù)壓澆注下,鑄件表面形成金屬突出物。

2)涂層內(nèi)表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡,在負(fù)壓澆注下,鑄件表面形成同樣大小的金屬突出物。

3)型砂填充不良,在負(fù)壓作用下,涂層下部干砂出現(xiàn)空洞,金屬液通過涂層裂縫進(jìn)入鑄型空洞形成節(jié)瘤。

正規(guī)消失模具哪家好, 消失模的特點(diǎn): (1)鑄件精度高 消失鑄造模是一種近無余量、精確成型的新型工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.512.5μm;鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9;加工余量**多為1.5至2mm,可**減少機(jī)械加工的費(fèi)用,和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比,可以減少40%至50%的機(jī)械加工間 (2)設(shè)計(jì)靈活,為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度,可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件,消失模具。 (3)清潔生產(chǎn),型砂中物化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無害,舊砂回率95%以上。 (4)鑄件表面質(zhì)量好在真空的狀態(tài)下澆注,表面沒有皺皮,鑄件無毛刺飛邊,鑄鋼件表面增碳減少 消失模具鑄件接近精鑄,如要求不太高的鑄件可直接使用。

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消失模具用干砂埋模型,可反復(fù)使用。北侖專業(yè)消失模具

在消失模模具生產(chǎn)工藝中,不僅需要精良的加工工藝,同時(shí)對(duì)于加工原料的選擇也是非常關(guān)鍵的,因?yàn)橹挥挟?dāng)要求很高時(shí),成品的質(zhì)量才更有保障。

消失模鑄造時(shí)所要用到原料有很多種,其中主要用到的原料是干砂,鑄造涂料以及模型材料這三種,其中干砂要選擇顆粒比較大的且耐火耐高溫的,目前,有很多廠家會(huì)使用除去水分和鐵渣的天然石英砂,然而對(duì)溫度也是有一定要求的。另外,由于消失模具鑄造過程是在高溫下進(jìn)行的,因此耐熱鑄造涂料也是另一種重要的原料,需要選擇具有高耐火成分的材料。還有就是模型鑄造也是非常的關(guān)鍵,為了能使做出來的產(chǎn)品合格,所以做工一定要精細(xì),尺寸上不能有一絲一毫的馬虎。 北侖專業(yè)消失模具

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